جامعة تكريت/ كلية اإلدارة واالقتصاد/ مجلة تكريت للعلوم اإلدارية واالقتصادية/ المجلد )51( العدد )64( ج 5 / 9152 الترتيب الداخلي لتكنولوجيا المجاميع وفل

النسخ

1 الترتيب الداخلي لتكنولوجيا المجاميع وفلسفة الخطوات الخمسة )5S( عالقات االرتباط واألثر دراسة استطالعية آلراء عينة من العاملين في الشركة العامة للصناعات الكهربائية وااللكترونية م. بشار عزالدين السماك كلية اإلدارة واالقتصاد جامعة الموصل م. أمال سرحان سليمان الطائي كلية اإلدارة واالقتصاد جامعة الموصل المستخلص: يهدف البحث الحالي الى ايجاد عالقات االرتباط واالثر بين متغيرين مهمين في الشركة العامة للصناعات الكهربائية وااللكترونية كميدان للبحث ناقش الباحثان مشكلة تحسين الترتيب الداخلي لتكنولوجيا المجاميع )GT( باستخدام فلسفة الخطوات الخمسة )5S( في الصناعات الكهربائية وقد تم اختيار عينة من العاملين في الخطوط االنتاجية إلجراء البحث بلغت )61( عامل واستخدم استمارة االستبانة لجمع البيانات والمعلومات وتم االعتماد على البرمجية الجاهزة )SPSS( لتحدد العالقات بين متغيرات البحث بغرض تشخيص البعد األكثر تأثيرا. إن العالقة بين الموضوعين لم يتم تناولها بشكل كاف في األدبيات و تم اقتراح انموذج افتراضي يتضمن الخطوات الخمسة )5S( وعالقتها بتكنولوجيا المجاميع (GT( وتوصل الباحثان الى مجموعة من االستنتاجات كان أبرزها: تطبيق محدود لدى العاملين لفلسفة الخطوات الخمسة )5S( في تحسين اداء تكنلوجيا المجاميع ( )GT في خطوط العمليات االنتاجية في الشركة قيد البحث واعتمادا على االستنتاجات التي توصل إليها الباحثان اعطيت عددا من التوصيات المنسجمة مع االستنتاجات من أبرزها : تحفيز العاملين على تطبيق فلسفة الخطوات الخمسة )5S( لما لها من دور مهم في تحقيق التطبيق الناجح لتكنولوجيا المجاميع.)GT( الكلمات المفتاحية: الخطوات الخمسة الفرز الترتيب التنظيف توحيد المقاييس االستدامة تكنولوجيا المجاميع. Group Technology Layout and the five steps (5s) philosophy : correlation and impact relationships An Exploratory Study for a Sample of Employees Opinion in the State Company for Electric and Electronic Industries Lecturer: Bashar E.S.AL Sammak College of Administration and Economics University of Mosul Lecturer: Amal Sarhan Sulaiman College of Administration and Economics University of Mosul Abstract The aim of current researchers is to find the correlation and effect between two important variables in the state company for electrical industries. The researches discuss the problem of improving group technology layout by using five steps (5S) philosophy 531

2 of the in the state company for electrical industries. A sample of workers in the production lines was selected; the questionnaire was used as a tool to collect data and information. A (SPSS) package was used to analyze data in order to determine the relationships between variables in order to diagnose the most influential dimension. The relationship between the two topics was not sufficiently addressed in the literature. A model was proposed, including the five steps (5S) and their relation to the group technology. The researchers reached a number of conclusions, the most prominent of which were: there is a limited application of the five step philosophy in improves the performance of group technology within production lines. Based on the findings, a number of recommendations were made, the most prominent of which was : motivating employees to implement the five step philosophy (5S) for their an important role in achieving the successful implementation of Group Technology (GT). Keywords: Five Steps, Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke, Group Technology. المقدمة يتناول هذا البحث تحليل العالقة بين متغيرين مهمين من متغيرات ادارة االنتاج والعمليات هما الخطوات الخمسة )S5( وتكنولوجيا المجاميع )GT( فالفكرة االساسية لتكنولوجيا المجاميع )GT( هي تحليل نظام التصنيع الى انظمة فرعية يقلل من )مهل االنتاج جهد العملية االدوات عدد العمل مواد الخردة وقت االعداد وموعد التسليم( ويمكن تحقيق ذلك بتطبيق فلسفة الخطوات الخمسة )5S( باختيار العناصر وتصنيفها إلى فئتين رئيسيتين: األساسية وغير األساسية وتحديد الطريقة المناسبة لتحديد المواد األساسية وتحديدها حتى يمكن الوصول إليها بسهولة والحفاظ على مساحة العمل في ظل ظروف نظيفة و من خالل وجود جدول زمني منتظم إلزالة األوساخ والغبار وأن كل شيء يجب أن يكون سهل التعريف وبعالمات واضحة لجميع العاملين ونظرا لمحدودية الدراسات التي تناولت متغيرات البحث في العراق بعامة وفي محافظة نينوى بخاصة فقد وجدنا من المناسب اخذ هذه المتغيرات من وجهة نظر العاملين في الشركة العامة للصناعات الكهربائية وااللكترونية كميدان للبحث وقد تضمن البحث الحالي المباحث االتية: )المبحث االول/منهجية البحث المبحث الثاني/الخطوات الخمسة (5S) المبحث الثالث/تكنولوجيا المجاميع) GT ( المبحث الرابع/الجانب الميداني المبحث الخامس/االستنتاجات والتوصيات(. المبحث األول: منهجية البحث أوال. مشكلة البحث: تتبع المنظمات سياسات واستراتيجيات الكتساب ميزة تنافسية ضد منافسيها للتغلب على مشاكل التكلفة وقضايا جودة اإلنتاج وتعتمد العديد من الشركات فلسفات وتقنيات تصنيع بسيطة مثل الخطوات الخمسة )5S( وتكنولوجيا المجاميع )GT( ومع ذلك فإن العديد من هذه الشركات خاصة في البلدان النامية تواجه مشاكل في التنفيذ الفعال والناجح لهذه الفلسفات والتقنيات ومن هنا فقد قام الباحثان بدراسة استطالعية أولية في الشركة العامة للصناعات الكهربائية وااللكترونية/بغداد خالل المدة من 9152/5/51 لغاية 9152/9/91 وتم خاللها مقابلة عدد من المختصين حول موضوع البحث وتبين أن هنالك فهما محدودا لديهم حول طبيعة انعكاسات )االرتباط والتأثير( بين الخطوات الخمسة )5S( وتكنولوجيا المجاميع )GT( مما حفز الباحثين 535

3 على الكتابة في هذا الموضوع ويمكن تحديد مشكلة البحث من خالل طرح التساؤل اآلتي: ما طبيعة عالقات االرتباط والتأثير بين الخطوات الخمسة )5S( وتكنولوجيا المجاميع )GT( في الشركة المبحوثة ثانيا. أهداف البحث: تم تحديد عدد من األهداف المتعلقة بالبحث وتتمثل باآلتي: 5. تقديم معالم نظرية عن مفهوم الخطوات الخمسة )5S( وتكنلوجيا المجاميع. 9. تعزيز الوعي لفلسفة الخطوات الخمسة )5S) وتكنولوجيا المجاميع) GT ( بين العاملين. 3. تحديد عالقات االرتباط والتأثير بين الخطوات الخمسة )5S( وتكنولوجيا المجاميع) GT (. ثالثا. أنموذج البحث: تم تصميم أنموذج البحث االفتراضي وكما في الشكل )5( الذي يشير الى عالقات )االرتباط والتأثير( بين فلسفة الخطوات الخمسة )5S( وتكنولوجيا المجاميع.)GT( الخطوات الخمسة )5S) الفرز الترتيب التنظيف توحيد المقاييس االستدامة تكنولوجيا المجاميع )GT( عالقة االرتباط عالقة االثر الشكل )5(: أنموذج البحث االفتراضي رابعا. فرضيات البحث: الفرضية الرئيسة األولى: توجد عالقة ارتباط معنوية على المستوى الكلي والجزئي بين فلسفة الخطوات الخمسة (5S) وتكنولوجيا المجاميع )GT( في الشركة قيد البحث. الفرضية الرئيسة الثانية: توجد عالقة تأثير معنوية على المستوى الكلي والجزئي بين فلسفة الخطوات الخمسة )5S( وتكنولوجيا المجاميع )GT( في الشركة قيد البحث. خامسا. حدود البحث: تضمنت حدود البحث االتي: 5. الحدود المكانية: اقتصر البحث على الشركة العامة للصناعات الكهربائية وااللكترونية/بغداد بسبب تعاون إدارة هذه الشركة مع الباحثين فضال عن خبرتها الواسعة في مجال عملها. 9. الحدود الزمانية: تمثلت بالمدة الزمنية التي تم جمع كافة البيانات والمعلومات التي تتعلق بها باإلضافة إلى توزيع االستبيان على المبحوثين وتسلمها منهم ولغاية انجاز البحث خالل الفترة من )9152/51/51( الى.)9152/6/51( 3. الحدود البشرية: وتتمثل باألشخاص الذين تم توزيع استمارات االستبانة عليهم. 539

4 سادسا. أساليب جمع البيانات والمعلومات: 5. االعتماد على المصادر األجنبية والعربية باإلضافة الى الدوريات والرسائل ذات العالقة بموضوع البحث مع عدد من البحوث على شبكة االنترنت لتغطية الجانب النظري ودعم الجانب الميداني. للحصول على البيانات الخاصة باألفراد المبحوثين فضال عن البيانات التي 9. استمارة االستبانة )*( تسهم في التوصل إلى تحديد عالقات االرتباط والتأثير بين متغيرات البحث وقد تم إعداد العبارات الخاصة بفلسفة الخطوات الخمسة )5S( باالعتماد على المصادر اآلتية: )2017 )Kuklare, )Ashraf et al., 2017( )Zailani et al., 2015( )Kobarne et al., 2016( )2017 )Shambharkar, في حين تم إعداد العبارات الخاصة بمتغير تكنولوجيا المجاميع باالعتماد على عدد من المصادر منها: )2014 al., )Hurriyet, )2010 )Thamma, et.)pandey, 2017( )Xiong, 2017( )Shahin & Janatyan, 2010( سابعا. الوسائل اإلحصائية المستخدمة: استخدمت مجموعة من الوسائل اإلحصائية باستخدام الحاسوب من خالل برنامج التحليل اإلحصائي )22 )SPSS ومنها معدل االرتباط البسيط ومعامل االرتباط المتعدد الختبار عالقات االرتباط والتأثير بين متغيرات البحث فضال عن تحديد قوة العالقة بين المتغيرين كما تم اعتماد معامل االنحدار المتعدد لقياس التأثير المعنوي لمتغيرين البحث باعتبار ان الخطوات الخمسة )5S( هو المتغير المستقل وتكنلوجيا المجاميع هو المتغير المعتمد بهدف استخالص نتائج البحث. ثامنا. اختبار ثبات االستبانة: تم استخدام مقياس )ALPha-Cronback( للتعرف على صالحية المقياس وصدق االستبانة وكانت قيمة معامل المقياس )0.929( وتعتبر قيمة معنوية للمستوى المعنوية )0.05( وتبين هذه النتيجة إلى قوة ثبات وصدق االستبانة المستخدمة. المبحث الثاني: الخطوات الخمسة (5S) اوال. مفهوم الخطوات الخمسة )5S(: ان الخطوات الخمسة )5S( هي احد الفلسفات اليابانية التي قدمها Osada( )Takashi في اوائل الثمانينات وهي فلسفة ادارة مكان العمل التي تساعد على تحسين بيئة العمل والقدرات البشرية وبالتالي االنتاجية وتساعد في جعل الشركة عالية الكفاءة والفعالية )1852 al., :2016 )Kobarne et وتعد الخطوات الخمسة )5S( فلسفة االدارة اليابانية للعمل ببيئة امنة وانها طريق لتنظيم مكان العمل مثل )ارضية المحل ومساحة المكاتب او ارضية انتاج المصنع( وجاءت هذه المنهجية من فكرة تدبير منزلي اما تسمية الخطوات الخمسة )5S( فكانت بسبب ان الحرف االول من كل خطوة من الخطوات الخمسة يبدا بالحرف (S( هي:.)Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu and Shituke( ان مفهوم الخطوات الخمسة (5S) يعزز كفاءة العمل والسالمة البيئية وتدفق سير العمل ويقلل الهدر من وقت المناولة ويزيد من ربحية الشركة )30 Islam, :2013 )Khan & وان من مميزات هذه الفلسفة هي سهلة التطبيق وتشكل ركيزة اساسية لعملية التحسين وان مسؤولية نجاح تطبيق الخطوات الخمسة (5S) يتطلب من االدارة توعية العاملين على العمل على تطبيق الخطوات بشكل صحيح ومنتظم )1059 al., :2013 )Kabir et وتعتبر الخطوات الخمسة )5S( منهجية )*( أنموذج استمارة االستبيان في الملحق رقم )5(. 533

5 إلدارة مكان العمل او سير العمل بهدف تحسين الكفاءة والقضاء على المخلفات وزيادة اتساق العملية وتعتبر فلسفة داعمة لمفهوم التحسين المستمر )434 Wakgari, :2017.)Alemu & واتساقا على ما تقدم فان الخطوات الخمسة (5S) هي فلسفة وطريقة إلزالة جميع المواد واالدوات الزائدة من مكان العمل لتنظيم وادارة مساحة العمل وتدفق العمل بقصد تحسين الكفاءة من خالل القضاء على النفايات وتخفض كثير من الحوادث وتساعد في حل العديد من المشكالت اليومية التي تواجه العاملين. ثانيا. فوائد الخطوات الخمسة (5S(: ان التنفيذ الصحيح للخطوات الخمسة )5S( سيجلب الكثير من الفوائد مثل التخلص من االشياء غير الضرورية في عملية التصنيع وتحسين مهارات االتصال وتقليل الوقت وهدر المواد ويؤثر الترتيب االفضل للعناصر المطلوبة في عملية التصنيع على ادائها وبالتالي يجلب منافع ملموسة للشركة وان االرباح الناتجة عن طريقة الخطوات الخمسة )5S( المقدمة ال تشكل فقط تحسين مرئي في مكان العمل ولكنها تؤثر ايضا على الظروف التي يؤدي فيها العاملون مهامهم فاألداء الذي يؤثر بشكل ال لبس فيه على بيئة العمل بدوره يؤثر على اداء الشركة ويعزز ربحها ( 620 al., :2015.)Mehra et ان طريقة الخطوات الخمسة )5S( هي مفتاح االنتاجية والجودة انها تساعد في حل العديد من المشكالت اليومية التي تواجه العاملين وتعمل على سهولة التواصل بين العاملين باإلضافة الى تحسين المهارات والقدرات المفيدة في تقليل وقت التوقف عن العمل المهلة والمخزون والعيوب واالصابات وما يرتبط بها من تكاليف وإنها تساعد الشركات على تحقيق المزايا التنافسية )81 Talib, :2015 )Kareem and وان أبرز الفوائد التي تحققها الخطوات الخمسة )5S( هي: )Patel & Thakkar, 2014: 775( )Kareem & Talib, 2015: 80( )Mehra et al., 2015: 620(.)Arash and Norzima, 2013: 45( 5. جودة المنتجات: ان تطبيق فلسفة ال )5S( سيحقق منتجات ذات جودة عالية ويدعم تحسين جودة االنشطة في قسم االنتاج. 9. الصحة والسالمة في العمل: تخفض معدالت الحوادث ويحقق مزيد من االمن. 3. انتاجية العمل: تساعد على تنظيم العمل بصورة أفضل وتقلل من وقت الضائع اثناء البحث عن العناصر ويحقق تعاون أفضل بين العاملين. 6. اقتصاديات: تقلل من الهدر تقلل التأثير على البيئة تخفض تكاليف التشغيل بسبب تخفيض المخزونات االستخدام االمثل للموارد استخدام اقل من االدوات اليدوية التي تم شراؤها. 1. المخزون: تخفيض مخزون قطع الغيار تخفيض المخزون قيد التقديم. 4.رضا العاملين: تحسين ظروف العمل مزيد من الراحة للعمال بيئة عمل أفضل. ثالثا. الخطوات الخمسة )5S(: فلسفة منظمة ومنهجية تتيح للفرق تنظيم مكان عملهم بطريقة آمنة وأكثر كفاءة تعمل على إزالة جميع العناصر غير الضرورية من مكان العمل ثم يتم وضع المتبقي في مكان دائم اعتمادا على وتيرة استخدامها كما وتوفر هذه الخطوات وسيلة للشركات للعمل بكفاءة وفعالية وتتمثل هذه الخطوات ب: 145( )Kuklare, 2017: )Kobarne et al., 2016: 1852( )Shambharkar, 2017: 468( )Ashraf et al., 2017: 1792( )Sharma & Singh, 2015: 821( الخطوة االولى )الفرز: :)Seiri الفرز هي الخطوة االولى من الخطوات الخمسة )5S) اذ انه يشير الى فرز الفوضى من العناصر االخرى داخل منطقة العمل التي هي في الواقع حاجة تتطلب هذه 536

6 المرحلة من الفريق ازالة جميع العناصر التي ال تنتمي بوضوح الى مجال العمل وترك فقط العناصر المطلوبة للعمليات المعنية حيث تتضمن ازالة العناصر غير الضرورية والتخلص منها بشكل صحيح وجعل العمل أسهل من خالل القضاء على العقبات باإلضافة الى تقليل فرص التعرض الضطراب مع العناصر غير الضرورية من خالل منع تراكم العناصر غير الضرورية )145 )Kuklare, :2017 ومن ثم يتم ازالة جميع االجزاء واالدوات غير المستخدمة مع فصل المواد غير المرغوب فيها من مكان العمل وكل هذا بحاجة الى مشرف ماهر ليحقق هذا بصورة منتظمة 776( Thakkar, 2014:.)Patel & الخطوة الثانية )الترتيب: :)Seiton وضع كل شيء في المكان المناسب وهذا يعني ان جميع ادوات العمل توضع في المكان المناسب ويمكن الوصول اليها بسهولة وبالتالي يمكن التخلص من وقت البحث عن موقعها وعندما يتم وضع كل شيء في المكان المناسب وبالترتيب المناسب سيضمن الجودة والسالمة وينصب التركيز هنا على كفاءة التخزين واالنشطة طويلة االجل )31 Islam, :2013 )Khan & ويجب تحديد المكان المناسب لكل ما تحتاجه واعطاء التعريف المناسب لها لتسهيل البحث حيث ان الترتيب هو الحفاظ على كل شيء في مكانه المحدد بعد االستخدام والتأكد في كل مرة ان كل شيء في مكانه )1852 el., :2016.)Kobarne at الخطوة الثالثة )التنظيف: :)Seiso يسمح التنظيف المنتظم بتحديد وازالة مصادر االضطراب والحفاظ على اماكن العمل النظيفة اثناء التنظيف ويتم التحقيق من نظافة )الماكينة مكان العمل االرض المعدات نظافة الخطوط االنابيب مصادر الضوء البيانات الحالية وضوح المعلومات التي يتم تسلمها..الخ( وال غنى عنها ايضا في رعاية وصيانة الترتيب الشخصي للمشغل (821 Singh, :2015 (Sharma & فالتنظيف نهج لتعزيز جودة العمل والتي يقوم بها مجموعة عاملين لتنظيف جميع اآلالت والمعدات وبشكل شامل ومنظم الكتشاف كل المشاكل المحتملة والتنظيف ال يضيف قيمة مضافة للعملية االنتاجية انما هو عمل يهدف الى التحسين ولتبسيط وازالة الحاجات العالقة 193( al., 2015:.)Zailani et الخطوة الرابعة )توحيد المقاييس: :)Seiketsu يسمح للسيطرة واالتساق وتنطبق هذه المقاييس في كل مكان في الشركة ويعلم الجميع بالضبط ما هي مسؤولياتهم واجبات المقاييس هي جزء من اجراءات العمل العادية ومن المفترض اال يتم تنفيذ المقاييس اال في العمليات التشغيلية النموذجية مثل االنتاج والصيانة والتخزين وكذلك في العمليات االدارية على سبيل المثال حفظ السجالت خدمة الزبائن ادارة الموارد البشرية خدمة السكرتارية )1792 al., :2017 )Ashraf et الخطوة الخامسة )االستدامة: :)Shituke الخطوة االخيرة من )5S) وتعني االنضباط ويدل على االلتزامات للحفاظ على النظام وممارسة الخطوات االربعة )4S( السابقة كطريقة الستدامة العمل بهذه الخطوات ومنع تدهورها وذلك من خالل اجراء مراجعة الخطوات الخمسة )5S( أسبوعيا لتقييمها وتنفيذها وقياس التحسن وتحسين حالة )5S( ولتحقيق الخطوة الخامسة يجب العمل بالخطوات االربعة السابقة وهذا سيحقق فوائد كزيادة الوعي بين العاملين وتقليل من االخطاء الناتجة عن العاملين ويسهم في تحسين العالقة بين العاملين )468.)Shambharkar, :

7 المبحث الثالث: تكنولوجيا المجاميع )GT( اوال. مفهوم تكنولوجيا المجاميع )GT( الفكرة االصلية لتكنولوجيا المجاميع (GT( تم اقتراحها من قبل )Flanders( في عام )5291( وازدهرت بعد تقديمها من قبل )Mitrofanov( في عام )5244( ويتم تطبيق تكنولوجيا المجاميع بشكل عام على تخطيط المصنع والجدول الزمني وتستفيد التكنولوجيا من التشابه بين التصميم المشترك بين االجزاء وعملية التصنيع لتجميع االجزاء واآلالت واالنتاج وبهدف تحسين كفاءة االنتاج وخفض العمل في العملية ومخزون البضائع المصنعة وتقليل وقت االنتاج وتقليل مسافة معالجة المواد وتعقيدها وتقدم تكنولوجيا المجموعات خصائص عالية الكفاءة لتخطيط المنتج ومرونة تخطيط العملية )279 )Xiong, :2017 وان تكنولوجيا المجاميع )GT( تقوم على مبدا ان منتجات متماثلة يجب ان تتم معالجتها على نحو متماثل وان الفكرة االساسية لتكنولوجيا المجاميع )GT) هي تحليل نظام التصنيع الى انظمة فرعية يقلل من )المهل الزمنية لإلنتاج اقحام العملية االدوات اعادة العمل مواد الخردة وقت االعداد موعد التسليم والعمل الورقي( تحسن الكفاءات من خالل استغالل اوجه التشابه )78 )Debnárová, :2014 ويؤثر تطبيق تكنولوجيا المجاميع )GT) على )وقت التشغيل الجرد التعامل مع المواد الرضا الوظيفي ترتيب الوقت المساحة المطلوبة الجودة المنتج النهائي وتكلفة العمالة( وقد تم توظيف هذا المفهوم بنجاح في التصنيع الخلوي اذ يتم تحديد االجزاء ذات متطلبات المعالجة المماثلة وتجميعها في عائالت جزئية ومن ثم وضع اآلالت ذات المعالجة المختلفة داخل الخلية )108 Janatyan, :2010 )Arash & وتدعو تكنلوجيا المجاميع )GT) الى التبسيط وتوحيد الكيانات المماثلة )االجزاء التجميعات خطط العمليات االدوات التعليمات..الخ( من اجل تقليل التعقيد وتحقيق تأثيرات وفورات الحجم في تصنيع الدفعات ومن بين االليات المستخدمة في تطبيق تكنولوجيا المجاميع (GT( التصنيف والترميز وهي منهجية تنظم كيانات متشابهة في مجموعات )تصنيف( ثم تعين رمزا رمزيا لهذه الكيانات )الترميز( لتسهيل استرجاع المعلومات وان تكنولوجيا المجاميع )GT( هي فلسفة تصنيع يتم فيها تجميع االجزاء التي لها اوجه تشابه )الهندسة و/او عملية التصنيع و/او الوظيفة( معا لتحقيق مستوى أعلى من التكامل بين وظائف التصميم والتصنيع للشركة )991 Johnson, :2015 )Prasath & وتعرف مجموعة االجزاء المستخدمة لمعالجة عائلة جزء فردي باسم الخلية (1099 )Pandey, :2017 وهنالك مهمتين رئيستين يجب ان تقوم بهما الشركة عندما تنفذ تكنولوجيا المجاميع )GT( هما: تحديد عائلة الجزء واعادة ترتيب اآلالت االنتاج ومحطات العمل في الخاليا عائالت الجزء هي مجموعة من االجزاء المتشابهة من حيث الشكل الهندسي وانها ذات احجام متقاربة وتمر بخطوات متماثلة في التصنيع وسيكون لألجزاء داخل العائلة بعض االختالفات لكن اوجه التشابه بينها قريبة بدرجة كافية لدخولها في عمليات تصنيع متماثلة وبالتالي يمكن تجميع هذه االجزاء معا وفقا لتسلسل التشغيل الخاص بها.)Thamma et al., 2014: 106( ثانيا. فوائد تكنولوجيا المجاميع )GT( بما ان تكاليف التصنيع هي المحددات الرئيسة لتكاليف المنتج النهائي فليس من المستغرب ان يؤدي تحسين عملية التصنيع عن طريق تجميع االجزاء معا الى تحقيق عائد كبير على االستثمار ومن خالل تحليل قاعدة بيانات االجزاء ومن الممكن تحديد مجموعات االجزاء المتشابهة من 534

8 وجهة نظر التصنيع وهذا يتطلب طرق تجميع موجهة نحو االنتاج ومن ثم فان الخطوة التالية هي توحيد المعايير -من خالل مهندسي التصنيع- لعمليات التصنيع لمجموعة من االجزاء المتشابهة وهذا التوحيد يؤدي الى نهج افضل الممارسات لصنع أجزاء ويوفر االساس لتعليمات العمل الى ارضية المحل ويمكن ان يؤدي تجميع االجزاء داخل العائالت الى تطوير نوع جديد من االنتاج الضخم وادخال طرق االنتاج الضخمة لعائالت األجزاء )114 )Thamma, :2014 وبالتالي ال يتعين تطبيق التكاليف المرتبطة بالتصنيف والتوحيد على احجام القطع في اجزاء قليلة فقط يمكن اعطاؤهم لعائالت من االجزاء التي قد تعمل بأعداد اكبر. وفيما يلي بعض الفوائد الرئيسة لتكنولوجيا المجاميع :)GT( )Houtzeel, :2001 )6 )Pandey, 2017: 1102( )Thamma, 2014: 114( 5. السرعة في تنفيذ التصاميم وتحسين العمليات. 9. تخفيض في وقت التهيئة. 3. تخفيض في وقت االنتظار. 6. تخفيض مستويات الخزين. 1. جهد اقل في تخطيط اإلنتاج. 4. تبسيط االجزاء وعمليات التصنيع. 1. تخفيض تكلفة االنتاج االجمالية. 2. توحيد المكونات. 2. اعلى دقة من التقديرات. 51. تحسين الروح المعنوية للعمال. 55. االستخدام االمثل لبيئة العمل. 59. ارتفاع في معدالت اإلنتاجية. 53. تحسين الجودة. 56. انسيابية في تدفق المواد. ثالثا. التطبيق الناجح لمدخل تكنولوجيا المجاميع :)GT( ان السمات الرئيسة للتطبيق الناجح لتكنولوجيا المجاميع هي ترتيب المجموعة والسيطرة على تدفق الدورة القصيرة وتتابع التحميل المخطط وفي عملية انشاء مجموعات الجزء االول يتم انشاء عوائل واآلالت بطريقة تحقق تجميع االجزاء ذات الوجه المتشابهة بطريقة الفحص البصري او تحليل تدفق االنتاج او نظام التصنيف والترميز ويحقق نظام التصنيف والترميز الربط بين التصنيع والتصميم ألنه يحدد اوجه التشابه والتكرار ومنها: (106 al., :2014 )Thamma et 38( )Hurriyet, 2010: )الراوي.)1 : ترتيب المجموعة :Group layout تكون قاعدة تخطيط مجموعة الماكنات على تشابه المكونات وعملية االنتاج كما مصنف في االنواع الثالثة اآلتية: (108 Janatyan, :2010 (Shahin & - خط تدفق تكنولوجيا المجموعات: في هذا المخطط يكون لكل عائلة جزء تقريبا نفس خط االنتاج او تحتاج الى نفس الماكنات. 531

9 - خلية تكنولوجيا المجموعات: في هذا المخطط ال يكون مسار عملية االنتاج لعائلة او جزء منها متشابها لذا من المستحيل استخدام خط تدفق تكنولوجيا المجاميع في هذا التخطيط يتم تجميع جميع المعدات واالدوات واآلالت الالزمة في خلية. يتم تحديد تسلسل العملية من خالل العملية المطلوبة. - مركز تكنولوجيا المجموعات: هذا التصميم مماثل لتصميم العملية تصميم انتاج عائلة الجزء. 2. السيطرة على تدفق الدورة القصيرة :Short-cycle flow control الدورة الفردية ( single )cycle او الدورة القصيرة هو ما يعني أن االجزاء جميعها تتطلب نفس الدورة ويجب على نظام السيطرة على التدفق لغرض طلب وتسليم الكميات أن يتم احتساب التواريخ من سلسلة برامج اإلنتاج وذلك عن طريق تجزئة البرامج لذا يتطلب تحديد احتياجات األجزاء لكل جزء او منتوج يتم إنتاجه وتكون المهلة الزمنية بين إصدار الطلبيات ثابتة وتختلف الكميات المطلوبة لتنظيم تدفق المواد )الراوي 4(. 9119: 3. تتابع التحميل المخطط :Planned loading sequence يجب أن يسبق التحميل المناسب تتابع المهام يوفر التتابع الجيد وقت انتظار أقل ويقلل من تأخير التسليم ويضمن أداء أفضل في تاريخ االستحقاق وهناك تكلفة مرتبطة باالنتظار والتأخير والتوفير الكلي من القيام بذلك بانتظام بالطريقة الصحيحة التي يمكن أن تتراكم فيها ألول مرة إلى مبالغ كبيرة لتحميل هو عملية تخصيص وظائف للعديد من األجهزة بحيث يكون هناك حمل التوازن بين اآلالت وهذه مهمة معقدة نسبي ا ويمكن إدارتها بمساعدة إجراءات إرشادية فعالة )44 Wiers, :1996.)Stoop & اما التحميل فهو عملية تعيين العمل لموارد محدودة وفي كثير من األحيان يمكن إجراء العملية بواسطة آالت أو مراكز عمل مختلفة ولكن بكفاءة متفاوتة لذلك من خالل التحميل يمكن تحديد الوظائف التي سيتم تعيينها للفريق فيجب تعيين كل عامل في المهمة التي يؤديها على أفضل وجه وكل مهمة في الجهاز يمكنه معالجتها بكفاءة أكبر (127: aney, 2009.)Ahmad & المبحث الرابع: الجانب الميداني أوال. وصف مجتمع البحث وعينته وعلى النحو االتي: - وصف مجتمع البحث: تأسست الشركة العامة للصناعات الكهربائية وااللكترونية عام 5241 في العراق وتقع في قلب العاصمة بغداد في منطقة الوزيرية وهي احدى شركات وزارة الصناعة والمعادن وتسعى الشركة الى االستقرار في مسيرة النمو واعادة البناء حيث ان هناك الكثير من المشاريع قيد التنفيذ ودراسة امكانية االستفادة من الطاقات النظيفة )الشمس قوة الرياح قوة الماء وغيرها( الستخدامها كبدائل في انتاج الطاقة الكهربائية. اختيار الشركة قيد البحث ميدانا إلجراء البحث لألسباب اآلتية: 5. تعد الشركة واحدة من الشركات الكبيرة الموجودة في العاصمة بغداد. 9. الخبرة الواسعة لدى إدارة الشركة إذ تعد من الشركات العريقة في العاصمة بغداد. 3. منتجات الشركة تتمثل باآلتي: )محرك المبردة مضخة ماء محوالت التوزيع مولدات سخانات مكيفات مركزية مكيفات شباكية(. - وصف عينة البحث: تمثلت عينة البحث بالعاملين بالخطوط االنتاجية في الشركة قيد البحث من الذين يمتلكون الخبرة والمعلومات عن مهام الشركة وعملياتها االنتاجية وقد تم توزيع )61( استمارة واسترجعت )34( استمارة أي إن نسبة االستجابة )%21( والجدول )5( يبين وصف االفراد المبحوثين. 532

10 الجدول )5(: وصف األفراد المبحوثين في الشركة عين ة الدراسة العمر % العدد % العدد التحصيل الدراسي لألفراد المبحوثين البكالوريوس الدبلوم فني % العدد % العدد مدة الخدمة في المنظمة % العدد % العدد % العدد 4 اإلعدادية العدد % 12 4 العدد 2 % فأكثر العدد % 16 6 الدبلوم العالي العدد % فأكثر العدد % المصدر: الجدول من إعداد الباحثان. يتبين من الجدول )5( أن نسبة العمر تتمركز بين )11-31( سنة حيث بلغت النسبة )%13( من اجمالي االفراد المبحوثين كما ويبين الجدول )5( بان غالبية افراد العينة هم لديهم خبرة في التعامل مع استمارات االستبانة متمثلة بنسبة )%19( هم من خريجي الجامعات وحاصلين على شهادة البكالوريوس والدبلوم العالي وهذا ما يؤكد الخبرة العلمية اما سنوات الخدمة فقد بين الجدول )5( بان اغلب المبحوثين لديهم خدمة أكثر من عشر سنوات متمثلة بنسبة )%12( وهذا ما يؤكد الخبرة العملية التي تمتلكها أفراد العينة. ثانيا. عالقات االرتباط بين الخطوات الخمسة )5S( وتكنولوجيا المجاميع :)GT( بهدف التعرف على طبيعة واتجاه عالقات االرتباط بين الخطوات الخمسة )5S( وتكنولوجيا المجاميع )GT) في الشركة قيد البحث تم إعداد الجدول )9( الذي يشير الى وجود عالقة ارتباط معنوية بين الخطوات الخمسة (5S) مجتمعة وتكنولوجيا المجاميع (GT) وقد بلغت قيمة المؤشر الكلي لمعامل االرتباط )*0.953( وتشير هذه النتيجة إلى أن زيادة اهتمام إدارة الشركة المبحوثة بالخطوات الخمسة (5S( سيسهم في تعزيز تكنولوجيا المجاميع (GT( وبهذا تتحقق الفرضية االولى والتي تنص على أنه توجد عالقة ارتباط معنوية بين الخطوات الخمسة (5S) مجتمعة وتكنولوجيا المجاميع (GT( في الشركة المبحوثة. الجدول) 9 (: نتائج عالقات االرتباط بين الخطوات الخمسة )5S( مجتمعة وتكنولوجيا المجاميع المتغير المستقل الخطوات الخمسة )5S) (GT( في الشركة المبحوثة المتغير المعتمد خطوة الفرز خطوة الترتيب خطوة التنظيف خطوة توحيد المقاييس خطوة االستدامة المؤشر الكلي تكنولوجيا المجاميع )GT( 0.899* 0.881* 0.802* * 0.896* 0.953* P 0.05 N=36 532

11 ومن أجل إعطاء مؤشرات تفصيلية للعالقة بين الخطوات الخمسة )5S( مجتمعة وتكنولوجيا المجاميع )GT) وفي ضوء الفرضية الفرعية المنبثقة عن الفرضية الرئيسة األولى تم تحليل عالقات االرتباط بين كل خطوة من الخطوات الخمسة )5S) مجتمعة وتكنولوجيا المجاميع وعلى النحو االتي: 5. عالقات االرتباط بين خطوة الفرز وتكنولوجيا المجاميع )GT( في الشركة المبحوثة: يوضح الجدول )9( أن عالقة االرتباط بين خطوة الفرز وتكنولوجيا المجاميع كانت عالقة موجبة وقد بلغت )*0.899( وتدل هذه النتيجة على أن زيادة اهتمام إدارة الشركة بخطوة الفرز سيسهم في تعزيز تكنولوجيا المجاميع.(GT( 9. عالقات االرتباط بين خطوة الترتيب وتكنولوجيا المجاميع )GT( في الشركة المبحوثة: يوضح الجدول )9( أن عالقة االرتباط بين خطوة الترتيب وتكنولوجيا المجاميع كانت عالقة موجبة وقد بلغت )*0.881( وتدل هذه النتيجة على أن زيادة اهتمام إدارة الشركة بخطوة الترتيب سيعمل على تطبيق تكنولوجيا المجاميع.)GT( 3. عالقات االرتباط بين خطوة التنظيف وتكنولوجيا المجاميع )GT( في الشركة المبحوثة: يوضح الجدول )9( أن عالقة االرتباط بين خطوة التنظيف وتكنولوجيا المجاميع كانت عالقة موجبة وقد بلغت )*0.802( وتدل هذه النتيجة على أن زيادة اهتمام إدارة الشركة بخطوة التنظيف سيساند تكنولوجيا المجاميع.)GT( 6. عالقات االرتباط بين خطوة توحيد المقاييس وتكنولوجيا المجاميع )GT) في الشركة المبحوثة: يوضح الجدول )9( أن عالقة االرتباط بين خطوة توحيد المقاييس وتكنولوجيا المجاميع كانت عالقة موجبة وقد بلغت )*0.883( وتدل هذه النتيجة على أن زيادة اهتمام إدارة الشركة بخطوة الفرز سيسهل عمل تكنولوجيا المجاميع.GT 1. عالقات االرتباط بين خطوة االستدامة وتكنولوجيا المجاميع )GT( في الشركة المبحوثة: يوضح الجدول )9( أن عالقة االرتباط بين خطوة االستدامة وتكنولوجيا المجاميع كانت عالقة موجبة وقد بلغت )*0.896( وتدل هذه النتيجة على أن زيادة اهتمام إدارة الشركة بخطوة االستدامة سيسهم استمرارية التطبيق الناجح لتكنولوجيا المجاميع.GT واتساقا مع ما تقدم تقبل الفرضيات الفرعية المنبثقة عن الفرضية الرئيسة االولى. ثالثا. تأثير الخطوات الخمسة )5S( في تكنولوجيا المجاميع :(GT( يبين الجدول )3( أن الخطوات الخمسة (5S) مجتمعة تؤثر معنويا كمتغيرات مستقلة في تكنولوجيا المجاميع )GT) بوصفها متغيرا معتمدا ويدعم ذلك قيمة F المحسوبة التي بلغت قيمتها ) ( وهي قيمة معنوية أكبر من قيمتها الجدولية البالغة )4.170( عند درجتي حرية ) 1,35) ومستوى معنوية )0.05( وتدل قيمة معامل التحديد R 2 البالغة )0.908( على أن )%90.8( من االختالفات المفسرة في تكنولوجيا المجاميع GT في الشركة المبحوثة تعود للخطوات الخمسة فيما يعود الباقي الى متغيرات عشوائية ال يمكن السيطرة عليها أو إنها غير داخلة في أنموذج االنحدار أصال. ومن خالل متابعة قيمة β واختبار T يتبين أن قيمة T المحسوبة بلغت )18.846( وهي أكبر من قيمتها الجدولية البالغة )1.684( عند درجة حرية (1,35) ومستوى معنوية )0.05(. وبذلك نقبل الفرضية الرئيسة الثانية التي تنص على وجود تأثير معنوي للخطوات الخمسة )5S( مجتمعة في تكنولوجيا المجاميع )GT( في الشركة المبحوثة. 561

12 الجدول )3(: تأثير الخطوات الخمسة )5S( مجتمعة في تكنولوجيا المجاميع )GT( في الشركة المتغير المعتمد المتغير المستقل الخطوات الخمسة (5S) تكنولوجيا المجاميع )GT( F R )( تشير الى قيمة T المحسوبة (1,35) d.f *P 0.05 N=36 وألجل اعطاء مؤشرات تفصيلة حول تأثير كل خطوة من الخطوات الخمسة )5S( منفردا في تكنولوجيا المجاميع )GT( تم إعداد الجدول )6(. الجدول )6( تأثير كل خطوة من خطوات (5S) في تكنولوجيا المجاميع )GT) في الشركة المبحوثة المتغير المستقل الخطوات الخمسة (5S) المتغير المعتمد خطوة الفرز خطوة الترتيب خطوة التنظيف خطوة توحيد المقاييس خطوة االستدامة ( ) تشير الى قيمة T المحسوبة (1,35) d.f P 0.05 N=36 1. تأثير خطوة الفرز على تكنولوجيا المجاميع GT في الشركة المبحوثة: يوضح الجدول) 6 ( أن هنالك تأثيرا معنويا لخطوة الفرز بوصفها متغيرا مستقال في تكنولوجيا المجاميع (GT) بوصفها متغيرا معتمدا ويعزز ذلك قيمة F المحسوبة البالغة ) ( وهي قيمة معنوية وأكبر من الجدولية والبالغة )4.170( عند درجتي حرية (1,35) ومستوى معنوية )0.05( وقد بلغت قيمة T المحسوبة )12.335( وهي قيمة معنوية أيضا وأكبر من قيمتها الجدولية البالغة )1.697(. 2. تأثير خطوة الترتيب على تكنولوجيا المجاميع (GT( في الشركة المبحوثة: يوضح الجدول) 6 ( أن هنالك تأثيرا معنويا لخطوة الترتيب بوصفها متغيرا مستقال في تكنولوجيا المجاميع )GT( بوصفها متغيرا معتمدا ويعزز ذلك قيمة F المحسوبة البالغة ) ( وهي قيمة معنوية وأكبر من الجدولية والبالغة )4.170( عند درجتي حرية (1,35) ومستوى معنوية )0.05( وقد بلغت قيمة T المحسوبة )11.181( وهي قيمة معنوية أيضا وأكبر من قيمتها الجدولية البالغة )1.697(. 3. تأثير خطوة التنظيف على تكنولوجيا المجاميع )GT( في الشركة المبحوثة: يوضح الجدول )6( أن هنالك تأثيرا معنويا لخطوة التنظيف بوصفها متغيرا مستقال في تكنولوجيا المجاميع (GT( بوصفها متغيرا معتمدا ويعزز ذلك قيمة F المحسوبة البالغة )64.891( وهي قيمة معنوية وأكبر من الجدولية والبالغة )4.170( عند درجتي حرية (1,35) ومستوى معنوية )0.05( وقد بلغت قيمة T المحسوبة )8.056( وهي قيمة معنوية أيضا وأكبر من قيمتها الجدولية البالغة )1.697(. β (18.846) β تكنولوجيا المجاميع )GT( المحسوبة الجدولية F R β (12.335) (11.181) (8.056) (11.295) (12.077) β المحسوبة الجدولية

13 4. تأثير خطوة توحيد المقاييس على تكنولوجيا المجاميع )GT( في الشركة المبحوثة: يوضح الجدول )6( أن هنالك تأثيرا معنويا لخطوة توحيد المقاييس بوصفها متغيرا مستقال في تكنولوجيا المجاميع (GT( بوصفها متغيرا معتمدا ويعزز ذلك قيمة F المحسوبة البالغة ) ( وهي قيمة معنوية وأكبر من الجدولية والبالغة )4.170( عند درجتي حرية (1,35) ومستوى معنوية )0.05( وقد بلغت قيمة T المحسوبة )11.295( وهي قيمة معنوية أيضا وأكبر من قيمتها الجدولية البالغة )1.697(. 5. تأثير خطوة االستدامة على تكنولوجيا المجاميع (GT) في الشركة المبحوثة: يوضح الجدول )6( أن هنالك تأثيرا معنويا لخطوة االستدامة بوصفها متغيرا مستقال في تكنولوجيا المجاميع (GT) بوصفها متغيرا معتمدا ويعزز ذلك قيمة F المحسوبة البالغة ) ( وهي قيمة معنوية وأكبر من الجدولية والبالغة )4.170( عند درجتي حرية (1,35) ومستوى معنوية )0.05( وقد بلغت قيمة T المحسوبة )12.077( وهي قيمة معنوية أيضا وأكبر من قيمتها الجدولية البالغة )1.697(. واتساقا مع ما ذكر آنفا يمكن قبول الفرضيات الفرعية المنبثقة عن الفرضية الرئيسة الثانية. المبحث الخامس: االستنتاجات والتوصيات أوال. االستنتاجات: 5. ضعف في تطبيق الخطوات الخمسة )S5( في بيئة العمل وندرت المنشورات واالعالنات التي تحفز العاملين على تطبيقها. 9. تطبيق محدود لدى العاملين لفلسفة الخطوات الخمسة )5S( في تحسين اداء تكنلوجيا المجاميع )GT( في خطوط العمليات االنتاجية في الشركة قيد البحث. 3. ندرة الدورات التدريبية والتعليمية والتطويرية لمهارات العاملين في مجالين الخطوات الخمسة.)GT( وتكنولوجيا المجاميع )5S( 6. أغلب المجيبين على استمارة االستبانة لديهم الخبرة في ميدان العمل والدرجة العلمية التي تمكنهم من فهم استمارة االستبانة والتعامل معها بشكل إيجابي. 1. وجود عالقة ارتباط وتأثير معنوية بين الخطوات الخمسة )5S( وتكنولوجيا المجاميع.)GT( 4. تبين وجود تفاوتات من حيث االهمية والتأثير للخطوات الخمسة )5S( في تكنولوجيا المجاميع )GT( وكانت االهمية على التوالي هي )الفرز االستدامة توحيد المقاييس الترتيب التنظيف(. ثانيا. التوصيات: 5. تحفيز العاملين على تطبيق فلسفة الخطوات الخمسة )5S( لمالها من دور مهم في تحقيق التطبيق الناجح لتكنولوجيا المجاميع.)GT( 9. ضرورة تذكير العاملين من خالل االعالنات الجدارية والنشرات واالرشاد حول الخطوات الخمسة.)GT( والدور المهم الذي تلعبه في تحسين تكنولوجيا المجاميع )5S( 3. زج العاملين في العملية االنتاجية بدورات تدريبية وتعليمية وتطويرية لمهاراتهم في العمل في مجالين الخطوات الخمسة )5S( وتكنولوجيا المجاميع.)GT( 6. بناء جسور تعاون مع الباحثين المختصين لالستفادة من الخبرات في تلك المجاالت. 1. تنظيم اجتماعات دورية للوقوف على مشاكل ومعوقات تطبيق فلسفة الخطوات الخمسة )5S( في دعم تكنولوجيا المجاميع )GT( والعمل على تالفيها في المستقبل. 4. زيادة االهتمام بنظافة بيئة العمل قبل العملية االنتاجية وخالل العملية االنتاجية وبعد العملية االنتاجية. 569

14 المصادر: 1. Ahmad,L, AL, aney, KL.M., (2009), Loading And Sequencing Jobs With A Fastest Machine Among Others Advances in Production Engineering & Management, Vol.4, N Arash, Ghodrati, Norzima, Zulkifli, (2013), The Impact of 5S Implementation on Industrial Organizations, International Journal of Business and Management Invention, Vol. 2, Issue Ashraf, Bin, Rashid, Mynur and Rashid Harunur, (2017), Implementation of 5S Methodology in a Food & Beverage Industry: A Case Study, International Research Journal of Engineering and Technology, Vol. 04 N bir, Enamul, Islam, S. M. Mahbubul, Lutfi, Mostafa, (2013), Productivity Improvement by using Six-Sigma International Journal of Engineering and Technology Vol 3 N Debnárová, Lenka, Denisa Krchová, Ivan Kuric, (2014), Group Technology in Context of the Product Classification, Advances in Science and Technology Research Journal Vol 8, N Houtzeel, A., (2001), Group Technology. In Zandin, K. & Maynard, H. (ed.s) Maynard's Industrial Engineering Handbook. New York: McGraw-Hill. 7. Kareem, A.H Jamal, Talib,A., Noraini, (2015), Role of Ethical Factors In5S And TPM Implementations: Study of Kurdish Cementindustry, Iraq, International Journal of Mechanical And Production Engineering, Vol. 3, N Khan, Adnan Maroof and Islam, Md. Mazedul, (2013), Application of 5S System in the Sample Section of an Apparel Industry for Smooth Sample Dispatch. Research Journal of Management Sciences. Vol. 2, N Kobarne R. Abhay, Gaikwad K. Vineet, Dhaygude, S. Sourabh, Bhalerao, A. Nikhil, (2016), Implementation of 5S Technique a Manufacturing Organization: A Case study, Scholarly Research Journal for Interdisciplinary Studies, VOL.3, N Kuklare S. Prashant, (2017), Feasibility of Application of 5S Methodology in Construction Industry, International Journal of Scientific Research in Science and Technology,Vol. 3, N Mehra, Sunil, attri, Rajesh, Singh, Bhupender, (2015), Identification of Barriers Affecting Implementation of 5S, International Journal of Advance Research In Science And Engineering, Vol. N Pandey, Rohit, Mahendra Agrawal, Arvind Singh Tomar, (2017), Concept of Group Technology in the Field of Cellular Manufacturing & Design of Manufacturing System, Imperial Journal of Interdisciplinary Research, Vol.3, N

15 13. Patel, V.C. and Thakkar, H., (2014), Review on implementation of 5S in various organization, International Journal of Engineering Research and Applications, Vol. 4, N Prasath K. Arun, Johnson R. Deepak, (2015), Concept of Group Technology Accomplishment in the Field Of Cellular Manufacturing Systems, International Research Journal of Engineering and Technology, Vol. 02 N Shahin, Arash & Janatyan, Nassibeh, (2010), Group Technology (GT) and Lean Production for Enhancing Productivity: A Conceptual Model International Business Research, Vol. 3, No Shambharkar, R. Utkarsh, Raut, P. Laukik, Khune, Pankaj, (2017), Implementing, 5S Methodology in Pix Transmisssion Limited, Nagpur, Ijariie, VOL.3, N 6. ted_workshop-ijariie6960.pdf 17. Sharma, Richa and Singh, Jagtar, (2015), Impact of Implementing Japanese 5S Practices on Total Productive Maintenance, International Journal of Current Engineering and Technology, Vol.5, N Stoop, P., Wiers, V., (1996), The Complexity of Scheduling in Practice, International Journal of Operations & Production Management,VOL. 16,N Thamma, Ravindra, E. Daniel Kirby a, Amit Ohri a, Paul Rinalidi a and Mark Rajai b, (2014), Group Technology Paves the Road for Automation, International Transaction Journal of Engineering, Management & Applied Sciences & Technologies, Vol 5, No Xiong, Yan, Zhidong Li & Xi Fang, (2017), Performance evaluation of introducing group technology into machining industry with data envelopment analysis, Journal of InterdisciplinaryMathematics, Vol.20, N Zailani, Suhaiza, Shaharudin, Mohd, and, Saw, Bernard, (2015), Impact of kaizen on firm s competitive advantage in a Japanese owned company in Malaysia, Int. Journal Productivity and Quality Management, Vol. 16, N الراوي مها عبد الكريم حمود.22 )9119( تصنيف عناصر االنتاج االني 566

16 الملحق )1( نموذج استمارة االستبيان م/استمارة استبيان حضرة السيد المجيب على االستمارة المحترم تحية طيبة... تمثل هذه االستمارة جزءا من البحث الموسوم "تحسين الترتيب الداخلي لتكنولوجيا المجاميع في إطار تبني فلسفة الخطوات الخمسة 5S /دراسة استطالعية آلراء عينة من العاملين في الشركة العامة للصناعات الكهربائية وااللكترونية" حيث تعد االستمارة التي بين أيديكم مقياسا اعتمد عليه ألغراض البحث العلمي وان تفضلكم باإلجابة الصحيحة والمناسبة على فقرات االستبانة يساهم وبشكل كبير في الحصول على نتائج دقيقة بما يخدم تحقيق أهداف البحث. مالحظة: تكون اإلجابة حصرا ألغراض البحث العلمي ودون الضرورة لذكر االسم. يرجى اإلجابة على جميع الفقرات وعدم ترك أي فقرة الن ذلك يعني عدم صالحية االستمارة للتحليل والقياس. يرجى وضع عالمة )صح( في الحقل الذي تراه مناسبا ويمثل وجهة نظرك الخاصة. مع الشكر الجزيل لتعاونكم الباحثان أوال معلومات خاصة بالمجيب: - مدة الخدمة بالشركة: - العمر: - التحصيل الدراسي: اعدادية ( ) دبلوم فني ( ) بكالوريوس ( ) دبلوم عالي ( ) ماجستير ( ) دكتوراه ( ) ثانيا. الخطوات الخمسة 5S: هي فلسفة وطريقة لتنظيم وادارة مساحة العمل وتدفق العمل بقصد تحسين الكفاءة من خالل القضاء على النفايات وتحسين التدفق وتقليل عدم معقولية العملية. 1. الفرز: ازالة العناصر غير الضرورية والتخلص منها بشكل صحيح وجعل مسار العمل أسهل. أتفق أتفق محايد ال أتفق ال أتفق بشدة العبارة ت بشدة 5 يقوم العاملين بإزالة المواد غير ضرورية في منطقة العمل. 9 تفرز المواد واآلالت وفق معدل تكرار استخدامها. 3 يتم تشغيل جميع اآلالت والمعدات ووضعها في مكان مناسب. 2. الترتيب: ضع كل شيء في المكان المناسب وهذا يعني ان جميع ادوات العمل توضع في المكان المناسب. أتفق أتفق محايد ال أتفق ال أتفق بشدة العبارة ت بشدة 6 يستخدم العاملين اساليب حديثة في ترتيب المواد واالدوات. 1 توفر ادارة الشركة وسائل مناسبة لترتيب المواد واالدوات. يقوم العاملين بإعادة المواد واالدوات الى مواقعها بعد االنتهاء 4 من استخدامها. 3. التنظيف: نظافة الماكينة والمعدات واالدوات ومكان العمل واالرض. أتفق أتفق محايد ال أتفق ال أتفق بشدة العبارة ت بشدة 1 ترفع ادارة الشركة شعار النظافة مسؤولية الجميع. 2 يسعى العاملين لتكون ارضية العمل نظيفة باستمرار. 2 يتناوب العمال لتنظيف مكان العمل. 561

17 4. توحيد المقاييس: ان يعلم الجميع بالضبط ماهي مسؤولياتهم. ال أتفق بشدة ال أتفق محايد أتفق أتفق بشدة العبارة ت يشارك العاملين في تقديم مقترحاتهم لتطوير اجراءات واساليب العمل. 51 يستخدم العاملين االساليب الحديثة في تحقيق المقاييس 55 تعتمد شركتنا نظام مناسب لحماية وادارة الخطوات الثالثة 59 االولى السابقة )الفرز الترتيب التنظيف(. 5. االستدامة: االلتزامات للحفاظ على النظام وممارسة 4S السابقة الذكر كطريقة لالستدامة. ال أتفق بشدة ال أتفق محايد أتفق أتفق بشدة العبارة ت يتبع العاملين جميع القواعد وتنفيذها بشكل صحيح. 53 يلتزم العاملين بمعدات سالمة العمل. 56 تستخدم ادارة شركتنا لوحة لتعريف العاملين ب 5S )الفرز 51 الترتيب التنظيف توحيد المقاييس االستدامة( ثالثا. تكنولوجيا المجاميع: هي تحليل نظام التصنيع الى انظمة فرعية يقلل من مهل االنتاج اقحام العملية االدوات اعادة العمل مواد الخردة وقت االعداد موعد التسليم وتحسين الكفاءات من خالل استغالل اوجه التشابه. ال أتفق بشدة ال أتفق محايد أتفق أتفق بشدة العبارة ت تعمل ادارة الشركة على ترتيب المكائن بشكل مجموعات 54 متقاربة. تعمل ادارة الشركة على تجميع االدوات والمواد الضرورية 51 قرب اماكن العمل. اغلب منتجات شركتنا ذات )عوائل( متشابهة ومتقاربة في 52 التصميم. يسهم تقارب المكان والمعدات واالدوات والمواد الضرورية 52 في انخفاض الزمن الالزم لدورة االنتاج. يؤدي كفاءة خط سير المواد إلى تحسين جودة االنتاج. 91 يتم ترتيب المعدات الالزمة بطريقة تقلل من الجهد والوقت 95 المبذول. تقوم ادارة الشركة بتدرب العاملين على تشغيل انواع مختلفة من المعدات بنفس الوقت. 99 تستخدم الشركة معدات تصنيع صغيرة ومرنة. 93 يوفر الترميز االساس الختيار المسارات الحرجة لألجزاء 96 المتشابهة. يؤدي التتابع الذي يتم به تحميل االجزاء على المكائن على تحديد وقت التهيئة