رقماتلسجيل... ا لسلسلة... تاريخمناىالشت: 7/4 /2010 1
ب 2
1 1 1 16 16 16 17 17 17 18 18 18 18 1.I 2.I..I 1.I 2..I..I 4..I..I 6..I 4.I 1 4.I 2 4.I 4
19 19 20 20 21.I 1..I 2..I..I 4..I 21 21 21 22 2..I 6.I 2.1 6.I 24 2. 2 6.I 6.I 27 4 6.I 27 28 28 28 7 I
28 28 28 29 29 29 0 1 II 0 2.II 0 1 2 4 6 8 1.2 1.1.2 II II 6
8 9 9 40 40 40 41 41 42 44 2.1.2.1.2 2.2.2 II II II II 44 4 46 46 46 47 47 48 48 1 2..II.II.II 7
49 0 0 1 2 4 6 6.II 7.. 7 9 9. II 1.. II 9 9 8
9 60 2..II.. II 60 60 61 4.. II 62 62 62 1.III 2.III 1.2.III 6 2 2.III 64 6 6.2 1. III III III 66 2. III 66 4.III 66 67 9
10 67 68.III 68 1..III 68 2..III 68 III. 69 4..III 69..III 69 6..III 70 7..III 70 8..III 70.III 9. 70 III 6 71 III 1.6 X 71 III 2.6 72 III 7 7 IV 1 77 IV 2 77 IV 79
79 82 84 88 88 89 90 9 9 9 9 6 1 6 IV IV IV IV 9 97 98 100 101 10 10 11
108 108 110 2 6 IV 110 112 11 116 120 122 126 128 12
- - DD 2 T 2 - - DD 2 20 2 4 T 2 10 1
14
1 I 2.I (Keramos) (Céramique) 1 2 1
(1979) I.1. I. 2.I C-C B-N Si-O Si-Si SiC.60 4. 4.60 2.0.8 (ev) I 4 ( ) 16
I I I 2000 C 6 2 I 1 2 I SiO 2 CaO MgO Al 2 O 1720 1840 2600 2800 200 (C ) 17
I 6 Cr 2 O I 1 1 4.I 2 4.I 18
I. 6 1 sol-gel I 19
I (2-I ).I 7 8 ( Poly vinyle alcool (PVA)). (Polyéthylène glycol(peg)) 9 20
4.I 10 10 21
.I 1.I 2.I 22
I I 12 11 2
I 10 24
I. I 1 600 400 2 2
4 6 1. I 26
I 14 I 14 27
28
29
1 II 1700 0 china 0 2 II 1.2 II 0
60 40 16 1 17 1 II. 17.1 II 18 1
18 9 (Al 2 O.2SiO 2.2H 2 O) 28 g H 2 O 1.9% SiO 2 46.0% Al 2 O 9.% 2.6 g/m MnO Al 2 O 4.0% Fe 2 O MgO Na 2 O K 2 O 6 Al 2 Si O (OH) 4 4H 2 O (Al 2 Si O (OH) 4 ). 19 I 18 6 2 m 0.0 10 m 0. 2
Al (OH ) 20 21 21
Fe 2 O 22 6. 22 20000 Gauss 22 22 2 22 2 II 4
. 24 2 II 2 2.6 cm 10 20.0 7.0 10 6 20 700 0.000 0.004 (cal/cm s C) 0 210 cm 2 100 4220 cm 2 210 20 cm 2 2..7 1.27 cm 0.14 0. 10 6 cm 2 16 40 k 6. 10 12 10 14 kv cm
400 700 10 6 kv cm 4. 6. 0.0002 0.010 1 MHz 1 200 100 400 00 80 C+O 2 2 II-1. 2 800 700 480 6
Al 2 O 2 SiO 2 2 H 2 O Al 2 O 2SiO 2 2 H 2 O II-2 γ Al 2 O 980 2 Al 2 O 4SiO 2 2 Al 2 O SiO 2 SiO 2 II- γ Al 2 O 1200 1100 2 2 6 Al 2 O 2 SiO 2 H 2 O 1000 100 O 2 1000 400 O 2 1200 1000 2 α 72 β 867 7 1470 867 1710 1470 7
1710.2 II 21 7 1 4 1 Fe 2 O 8 g cm 2 70 6 0. 0. 0. Pas 00 Cp 6.2 II 2 20 21 8
7.2 II ( Al) (O) Al 2 O 2 SiO 2 2 H 2 O 6 ( /4) (Si) 2.7 I 2 1 16 1 28 27 26 1 27 6 SiO 2 Al 2 O 2 6 SiO 2 Al 2 O a 2 6 SiO 2 Al 2 O Ca 6SiO 2 Al 2 O i 2 O 9
6SiO 2 Al 2 O BaO 7 70 2.8 2. 6. 6 128 1260 90 40
27 27 27 27.7 I SiO 2 SiO 2 4 2 SiO 2 41
12 16 1 40 0 20 2.649 0 2.61 β α SiO 2 α a 4.91 c.40 β 0 29 7 a 4.996.46 héxagonale β a 4.996.46 0 29 42
β α 1470 870 β 0,29 β a.04 8.24 SiO 2 SiO2 0,29 α a 9.90 17.1 16. 4 II β 2.26 cm 220 β 171 1470 0 29 α 4
SiO2 a 7.1 β Si 0 29 quadratique α a = 4.97 4.97 0 29 2. cm SiO 2 0 29 7 β α 870 α β 16 44
β 220 α 171.1 (minéralisateur) 0 29 (minéralisateur) 870 1000 870 1470 4
1470 870 0 29 1470 0 II 1. II 46
/ m k Al 2 O B 4 C BeO SiC. 1 1.1 0.2 10 10 2 SiC Δ 0 1 α Δ 0 * Δ θ II Δ θ Δ 0 4 MgO ZrO 2 Al 2 O 47
2 7.60 10 6-1 4.40 10 6-1 Sic 2 220 40 Sic 2. II 48
(Δ ) dt l 0 Δl Pa ζ ε Δ 0 E ε σ 2. II 2 E.1 GPa 49
E 700 GPa 2 ζ 70 M Pa ζ 0 M Pa ζ 00 M Pa 10 MPam ½ 1MPam ½ 2 1 00 10 MP a 47 MPa 96 II 0
1 II 0.0 0.0 0.0 0.0 a 2. 2. 2. 2.2 2.2 Cm a 140 90 80 40 0 2 160 110 100 60 2.4 II 1
0 ε 0 6 II ε 0 8.8 10 12 1 ε 0 ε 7 II pf ε ε ε ε ε 0 8 II 4 ε 2 ε.7 19 ε 4.8 ε 9.0 2
δ δ ε 2 ε 2 9 II 4 II. II
4 10 6 Hz δ 0.000 10 6 H z δ 0.001 ρ 10 II 1 Ω 4
ρ ρ 0 exp 11 II 1.8 10-2 J K -1 17 1
10 6
1 1 4 1 17 99 20 118 4 II 7
1 4 II 20 20 20 20 0 0 0 0 6 7.7 6 7 6 6 7 r 48 62 Hz 600 00 600 00 600 00 600 00 10-6 K -1-62 Hz48 0 2 2 2 10 - tg 10 - tg 1 Hz 20 1 12 12 12 10 - tg 1 Hz 10 11 10 11 10 11 10 11 10 11 cm 20 10 7 10 7 10 7 10 7 10 7 cm 200 10 4 10 4 10 4 10 4 10 4 cm 600 cm 1000 8
II 1. II 16 1 6 1400 90 2 1270 1170 2. II 9
. II 40 16 16 60
4. II ZrO 2.SiO 2 61
1.III 2.III 1.2.III Na 0.61 Si 8 0.49 2.g/cm³ 1.III 1.III C Na 2 O MnO K 2 O MgO CaO Fe 2 O Al 2 O SiO 2 0.04 0.48 0.11 <10.0 0.17 0.66 10.80 60.68 وزنا % 62
1.III 60 20.96 40 9.2 9.96 4.88 20 44 0.1.42 0 20 40 60 ( )2 1.III 2.2.III 2.III 6
700 600 Q 26,68 00 400 00 200 100 Q 20,88 Q 9,6 Q 0,26 Q 60,14 68,6 0 20 40 60 80 2.III.2.III 2 2.III DD 2 64
DD 2.III.III ZnO ZnO 1..III.6g/cm³ 197 6
cheminova 2..III rutile anatase brookite 4.170 g/cm³ 4.240 g/cm³.8g/cm³ 1870 HNO Hcl. 40 fluka 4.III ρ ( g/cm³ 66
Δρ ρ Δ Δ Δρ ρ Δ Δ 2Δ Δ 0.001 Δ Δ 0 Δ ζ 2 Π ε ε ε 0 8.8 *10-12 ε 0 67
tgδ ε tgδ ε.iii.iii RETSCH).III 00 MOMMERT 68
.III FIMANFEREDI 1100 NABERTHERM 1400 KANTHALAPM.III g.iii Beuker-Siemant D8-Advanced A.S.T.M 69
III 00 Nicolet Thermo- 7.III 10µm 8.III N SEIDNER D7940 RIEDINGEN 0.04 9.III METER 20 2 1KHz RLC 00 20 c 70
.4 III I X I X X 71
2 d hkl I 2 d sin d, I hkl d hkl A.S.T. M (FTIR).2.6 FTIR 2m 2. 400 cm -1 4000 72
7 III 7
m 7 MPa 2 mm 1 1mm. min 74
DDانكاوالن 2 انكاوالن ذهفسباث عيه بربر كوا رتسبهعسوز T 2 سحكنمذة 4 ساعاث سحك نمذة ساعتيه سحكنمذة 6 ساعاث تحضير انمسحوق تحضير انمادة انمذورست %10 %4DD 2 T ذهفسباث 2 %كوا رتس 20 % 2 ه كسىتC 1000 ماجوستنمذة 6 ساعاث عهطريكناسحك انم اكيويكي ابستعمالكرياث األنوميه ا نتجفيف انمنوبت ا نتشكيم ن اكبسوحيذ انمحور ناهتبيذ ا نطبيعيعىذ درجاث حراةر مخهتفت دراستناخ اصئصنايفايسئيت ناهتبيذ.III 7
]1[ 6 6 III 76
1 IV 2 IV 1260 1080 1 IV 1 IV 2.4g/cm³ 1160 2.41g/cm³. 7 2.4 g/cm³ 77
1 IV g /cm³ 2.01 0.02 2.1 0.02 1100 2.20 0.02 2.8 0.02 1140 2.0 0.02 2. 41 0.02 1160 2.4 0.02 2.8 0.02 1180 2.1 0.02 2.6 0.02 1200 2.10 0.02 2.24 0.02 1220 1.94 0.02 2.08 0.02 1240 1.60 0.02 1.7 0.02 1260 24 78
,0 2, NC C 2,0 1, (g/cm³) 1,0 0, 0,0 1080 1100 1120 1140 1160 1180 1200 1220 1240 1260 1280 ( ) 1 IV c NC 2 IV 1160 2 IV 79
0 20 10 0 20 40 60 ( ) 1160 2 IV 0-600 C 2Al 2 (OH) 4 Si 2 O 2Al 2 Si 2 O 7 +4H 2 O.[8] 920 980 2Al 2 Si 2 O 7 Al 4 Si O 12 + SiO 2 80
920 1000 1100 Al 4 Si O 12 2/[Al 2 O.2SiO 2 ] +/ SiO 2 1160 4 44 4 42. 9. 81
1100 IV 40 Schuller Schuller 40. 41 IV 1160 4 IV 82
798.7 778.97 44 4 42 Si-O 49.89.K 2 O 44 + K Si-O 44 4 42 Si-O- Si 1169.90Cm -1 1081.7 1020 700 0 Si-O-Al 44Cm -1 ]4 [ 160 Cm -1 44 2911Cm -1 280 ]2 [ 21Cm -1 Al-O 46 ]47 [ FTIR Al-O Si-O-Al Si-O Si-O- Si K 2 O 8
64 62 Al-O 60 8 6 Si-O Si-O-Si Si-O-Al 4 Si-O-Si Si-O-Si Si-O 2 4000 00 000 200 2000 100 1000 00 (cm -1 ) 1160 4 IV IV 2 IV ζ 2.7 ζ 84
2 IV 2 IV ( MPa) ( MPa) 96±8 141±8 ±4 2 ± 1140 17 ±6 20±4 8± 76± 1160 96±7 17±8 ±6 8± 1180 ( ) IV 1160 IV ( ) 1 IV ( ) 8
100 ( MPa) 90 80 70 60 0 40 0 20 20 22 200 17 10 12 100 7 0 (MPa ) 10 1140 110 1160 1170 1180 ( c ). IV 86
( MPa) 80 70 60 0 200 180 160 140 ( MPa) 40 0 20 120 100 80 60 10 1140 110 1160 1170 1180 40 6 IV 76 MPa 48 80 MPa 1600 20 MPa 49 10 MPa 49 21 MPa ( ) ( ) 87
0 ( ) 6 IV ( ) IV ε d ε 0 s d 2 s ε 0 8.8*10-12 F/m ε 0.7 IV 1KHZ 1160 88
0 2 20 ( r ) 1 10 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 ( c ) 7 IV ε 7 IV 2 22.0 ε 200 6 24 6 2 1160 c 8 IV 1KHz 89
0.2 0.1 0.0 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 8 IV 8 IV 0.07 0.07 0 008 0.008 200 6 gδ ε 90
1160 c 4 IV 1KHz 4 2 (K) 40 60 80 100 120 140 160 180 200 9 IV 9 IV 1.80 1.80 0 81 0 2 91
1 49 ]2[ 1 2 0.008 4 49 IV. 4 49 IV 0 10 14 Ω cm 0.001.0 k v /mm 2 IV 0.008 92
0.008 IV 6 IV 1 6 IV ZnO ZnO 4 IV 1200 1140 ZnO 9
ZnO. 4 IV g/cm³ 1200 1800 1160 1140 ZnO 2.±0.02 2.9±0.02 2.4±0.02 2.20±0.02 ZnO 2.6±0.02 2.42±0.02 2.44±0.02 2.27±0.02 ZnO 10 IV ZnO 2.44 g/cm³ ZnO 2.4 g/cm³ 1160 ZnO ZnO 94
2,4 % ZnO % ZnO 2,40 2, (g/ cm ) 2,0 2,2 2,20 1140 110 1160 1170 1180 1190 1200 (c ) 1160 c ZnO 10 IV 11 IV ZnO 11 IV ZnAl 2 O 4 ZnO 1000 C 9
110 c ZnO 1160 C ZnO 6 Al 2 O ZnO 60 0 0 2 40 20 % zno 0 1 ( ) 20 10 10 % zno 0-10 20 40 60 2. ZnO 8 1160 c 11 IV 96
1160 12 IV 44 4 42 Si-O 49 Cm -1 + 44 K Si-O 798.7 778.97 44 4 42 Si-O-Si 1169.90Cm -1 1081.7 700 Cm -1.K 2 O 0 Si-O-Al 44Cm -1 Al-O 6 Zn O Al 69 44 Cm -1 160.]2 [ 21Cm -1 Zn O Al ZnO DRX ]4 [ Zn O Al Cm -1 2911 11 IV 46 280.]47 [ FTIR Al-O Si-O-Al Si-O Si-O- Si Zn O Al 97
100 90 (% ) 80 70 60 % ZnO %0 ZnO % ZnO Zn-O-Al 0 4000 00 000 200 2000 100 1000 00 ( ) ZnO 12 IV 1160 IV 1 IV 88 MPa ZnO 89 MPa ZnO 29 MPa 1160 c 241 MPa ZnO ( 98
ZnO IV ( MPa ( MPa 1180 1160 1140 1180 1160 1140 ZnO 172±8 29±8 161±8 64 ±6 88 ±4 9± ZnO 18±6 241±6 201±4 68 ± 4 89 ± 74±6 ZnO 100 9 % ZnO % ZnO 260 90 8 80 240 220 7 70 6 200 180 60 1140 110 1160 1170 1180 160 ZnO 1 IV 99
ZnO 241 MPa ZnO ZnO ε (théorique). 7 ZnO ε (théorique) = 0.0 ε (granit )+ 0.97 ε ( porcelaine)= 24.40 هي ب: 2. ε ( porcelaine) ZnO ε (théorique) = 0.0 ε (granit )+ 0.9 ε ( porcelaine)= 24 100
1KHZ 1160 ZnO 1 IV 14 IV 4 2 % ZnO 0 28 26 24 22 20 ( ) 18 16 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 (c 0 ) ZnO 14 IV ZnO 14 IV ε 24.0 22.4 101
200 6 21 40 6 24.0 24 40 24.0 ZnO 0 % ZnO 2 20 (r ) 1 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 (c ) ZnO 1 IV ZnO 1 IV ε 6 ε 24.42 20.77 102
200 6 21.41 24 40 24 24 16 ZnO ZnO ZnO ε 24.0 1 KHz 1160 ZnO 17 IV 16 IV ZnO 16 IV 0.08 0.014 10
0,2 % Zno 0,1 0,0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 (c ) ZnO 16 IV 0,4 % ZnO 0, 0,2 0,1 0,0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 ( C ) ZnO 17 IV 104
ZnO 17 IV 0.082 0.020 17 IV 16 IV ZnO ZnO 0.014 1KHZ 1160 ZnO 19 IV 18 IV 10
% ZnO 4 2 40 60 80 100 120 140 160 180 200 ZnO 18 IV ZnO 18 IV 2.41 0. ZnO 19 IV 2.42 0.4 106
6,0,,0 % ZnO 4, 4,0,,0 2, 2,0 ( k) 1, 1,0 0, 40 60 80 100 120 140 160 180 200 ZnO 19 IV 19 IV 18 IV 0.2 0. 2.8 2.2 ZnO 24.0 ZnO 107
2 ZnO 241 MPa. 8 2 6 IV. 8 1200 1140 6 IV 8 8 108
8 6 IV g/cm³ c 1200 1180 1160 1140 2.9±0.02 2.40±0.02 2.4±0.02 2.9±0.02 2.4±0.02 2.8±0.02 2.47±0.02 2.21±0.02 2.6±0.02 2.9 ±0.02 2.41±0.02 2.26±0.02 8 109
2,0 2,4 % % %8 2,40 2, ( g/cm³) 2,0 2,2 2,20 1140 110 1160 1170 1180 1190 1200 8 20 IV 6 IV 20 IV 8 2.47 g/cm³ 2.41 g/cm³ 60 9 21 IV 110
0 2 20.84 20 19.72.4 9.4 44.76 0.02 9.76 1 % 10 % 0 - %8 20 40 60 ( )2 8 1160 0 C 21 IV. 60 60 60 60 111
1160 22 IV 700 Cm -1 44 4 42 Si-O 798.7 Cm -1 778.97 49.89 44Cm -1 44 4 42 Si-O-Si 1169.90Cm -1 1081.7 0 Si-O-Al 44 4 42 Si-O 49.89Cm -1 + 44 K Si-O 798.7 778.97 44 4 42 Si-O-Si 1169.90Cm -1 1081.7 700.K 2 O 60 Cm -1 0 Si-O-Al 44Cm -1 ]2 [ 21Cm -1 Al-O.] 61[ Ti-O ]4 [ 160 Cm -1 44 2911Cm -1 280 ]47 [ FTIR 46 Ti-O Al-O Si-O-Al Si-O Si-O- Si 112
% 0 64 62 60 % 8 % % 8 6 4 (% ) 2 0 48 46 44 4000 00 000 200 2000 100 1000 00 ( ) Ti-O Si-O-Al 8 22 IV 1160.7 IV 2 IV 8 27 MPa 11
9 9 8 7 IV ( MPa ( MPa c 1180 1160 1140 1180 1160 1140 81±4 208±6 7±8 0±6 77± 2 28± 4 97±6 224±4 89± 4 6± 8± ±6 102±8 27±8 148±6 8±6 88±2 ± 8 114
100 90 80 70 60 0 40 0 % % %8 260 240 220 200 180 160 140 120 100 80 1140 110 1160 1170 1180 ( c ) 8 2 IV 8 ε (théorique) 62 92 ε (théorique) ε (théorique) = 0.0 ε (TiO2 )+ 0.97 ε ( porcelaine)= 27.02 11
ε (théorique) ε (théorique) = 0.0 ε (TiO2 )+ 0.9 ε ( porcelaine)= 28.7 8 ε (théorique) ε (théorique) = 0.08 ε (TiO2 )+ 0.92 ε ( porcelaine)= 0.4 1KHz 1160 8 26 IV 2 IV 24 IV 116
0 % 2 (r ) 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 (c ) 24. IV 24 IV 28 2 28 28.4 27.02 117
0 % 2 ( r ) 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200. 2 IV 2 IV 28.0 28.0 28.7 118
0 %8 2 20 ( r ) 1 40 60 80 100 120 140 160 180 200 ( c ) 8.26 IV 8 26 IV 24 20 24 24 0.04 8 9 8 119
1KHZ 1160 8 29 IV 28 IV 27 IV 0,2 % 0,1 0,0 40 60 80 100 120 140 160 180 200 ( c ).27 IV 27 IV 0.01. 0.01 120
0,2 % 0,1 0,0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220.28 IV 0,2 %8 0,1 0,0 40 60 80 100 120 140 160 180 200 ( c ) 8.29 IV 121
28 IV 0.00 8 0.096 0.014 8 1KHz 1160 8 2 IV 1 IV 0 IV 122
% ( k) 40 60 80 100 120 140 160 180 200 ( c ).0 IV 0.4 0 IV 2. 12
4 % 2 ( k) 0 40 60 80 100 120 140 160 180 200.1 IV 4 %8 2 ( k) 0 40 60 80 100 120 140 160 180 200 8.2 IV 124
2.1 0.14 6 0 2.4 0. 8. 9 8 27 MPa 9 9 0.00 28.0 IV 12
انالصت T 2 2 2 20 2 4 2 10 1160 C 2.41 m ( ) 2.4 m )20 MPa) 76MPa 60 MPa 126
% ) ( ) ( ) 89 MPa MPa241 ( % % 8 0.00 28.0 % 127
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انمهخص 1160 C 2.41 cm 2.4 cm 60 MPa 20 MPa 1160 C 76 MPa 2 1KHz 0.008 1160 C 89 MPa ZnO 241MPa 0.00 28.0 12
Resumé Elaboration et étude de la porcelaine technique à partir des matières premières locales. L objectif de ce travail est l étude des propriétés mécaniques et diélectriques de la porcelaine élaborée à partir des matériaux locaux entre autres kaolin, feldespath et quartz. La densité volumique des échantillons frittés à 1160 C durant 2 heures avec une vitesse de chauffage de C/mn, a été estimée à 2.41 g/cm. Cette valeur se rapproche de la densité volumique de la porcelaine conventionnelle qui est égale à 2.4 g/cm. Pour étudier le comportement mécanique des échantillons qui sont élaborés et frittés à 1160 C, la mesure de la valeur moyenne de la contrainte de tension (la contrainte de flexion) a donné 76 MPa (20 MPa).Ces deux valeurs sont acceptables notamment la contrainte de flexion qui est très supérieure à la contrainte de flexion de la porcelaine égalant à 60 MPa. L étude des propriétés diélectriques des échantillons frittés à 1160 C a donné les valeurs suivantes pour la constante diélectrique et l angle de perte : 2 et 0.008 respectivement, pour 1 khz. En prenant en compte ces deux valeurs, on peu peut être confirmer que nous avons élaboré une matière isolante modèle. Pour améliorer les propriétés mécaniques et diélectriques de porcelaines, nous avons ajouté les deux oxydes de titane de zinc. L ajout d oxyde de zinc améliore les propriétés mécaniques de la porcelaine; nous avons eu une résistance à la traction ( donc la résistance à la flexion ) estimation à: 89 MPa (donc241 MPa) pour ZnO, une bonne valeur par rapport aux échantillons de références. Malgré qu il n y a pas un impact significatif sur les propriétés diélectriques, l ajout d oxyde de zinc à la porcelaine donne de bonnes propriétés mécaniques, ce qui permet son utilisation comme abrasif. Par contre, l adition de l oxyde de titane a amélioré les propriétés mécaniques du porcelaine et nous sommes arrivés à des propriétés mécaniques importantes, comme il a également améliorer les caractéristiques diélectriques, nous avons obtenu un permittivité diélectrique relatif et une perte diélectrique estimé de : 28.0 et 0.008, respectivement. Ces valeurs ont permis de dire que nous avons un matériau isolant typique, et ses meilleures propriétés mécaniques permettent d ouvrir d autres domaines dans son application. Mots clés : Porcelaine ; Kaolin ; Feldspath ; Quartz ; oxyde de zinc ; oxyde de titane ; propriétés mécaniques ; propriétés diélectriques. 1
ABSTRACT The purpose of this work is to prepare the triaxial porcelain from native materials such as kaolin, feldspar and quartz. The densification behavior indicated that the samples sintered at 1160 C for 2 hours with a treating and cooling rates of about C/min, have a bulk density of about 2.41 g/cm. This value is in good agreement with that of the conventional porcelain (2.4 g/cm ). The main phases are: quartz, mullite, cristobalite and amorphous phase. Another interesting porcelain characteristic is its mechanical strength such as tensile and flexural strength. At 1160 C, the tensile and flexural strength values obtained are about 76 MPa and 20 MPa, respectively. The flexural strength value was much higher than that of the strength conventional porcelain (about 60 MPa). Subsequently, the dielectric constant and dielectric loss (tg) of porcelain samples sintered at 1160 C were about 2 and 0.008, respectively. These values mean that it is good insulator porcelain. Additionally, zinc oxide additions improved certain mechanical properties of porcelain. For example, the tensile and flexural strength values obtained for wt ZnO were about 89 MPa and 241 MPa,respectively. But it did not have a significant impact on dielectric properties. Because of their promising mechanical properties, the prepared porcelains may be used as abrasive tools. In order to improve both mechanical and dielectric properties, titanium oxide has been added. The dielectric constant and tg values, for samples containing wt%, were 28.2 and 0.00, respectively. Keywords: Porcelain; Kaolin; Feldspar; Quartz ; Zinc oxide; Titanium oxide ; Mechanical properties; dielectric properties. 14