مبادئ رسم وتركيب شبكات وخطوط أنابيب نقل البترول مهندس حسن وجدى

النسخ

1 مبادئ رسم وتركيب شبكات وخطوط أنابيب نقل البترول مهندس حسن وجدى

2 سم هللا الرحمن الرحيم " نرفع درجات من نشاء وفوق كل ذى علم عليم " صدؽ هللا العظي مقدم نظ ار لمحاج تلى بحػث تخصصػص نخنػاكؿ تك ػكع "تبػاد رمػ كخربنػب اػببات كصطػكب بنا نػب نقل ال خركؿ" كقد بعددت ىذا البحػث ارجيػا تػف هللا عػز كجػل بف نك ػا ىػذا البحػث التك ػكعات الخى قد خككف ت يتػ ىػى ىػذا التجػاؿ بتػا بف تحخػكاا ىػذا البحػث عمػى تػا خ ػتنخو التػاد العمتيػ تػػف بخػػاب A. "Pipe Drafting and Design second edition by Roy A.Rhea" Parisher&Robert التقػاتت التناػكر ىػى تجمػ Pipeline Industry كبي ػا التقاتت التناكر بتعرى تحدى الاربات األتريبيػ التخصصصػ ت ػل DANIEL كالخػى حاكلػت جاىدا بف بجعميا تبمط حخى نخمػنى لكػل دارس بك تخصصػص ىػى ىػذا التجػاؿ بف نخناكليػا ببػل مالم كيمر ارجيا تف هللا عز كجل بف يعكد ىذا البحث بالنفع عمى جتيع التيختنف يذا التجاؿ مهندس/ حسن وجدى جمهوري مصر العربي فى يوليو

3 أهداف التحث الخعرؼ عمى تكاصفات األنا نب )التكامنر كلكازتيا( كالفالناات كال مكؼ 1. التمخصدت ىى اببات كصطكب بنا نب نقل ال خركؿ. الخعرؼ عمى رتكز الرم اليندمى لاببات كصطكب بنا نب نقل ال خركؿ 2 3 الخعرؼ عمى تصطط رم الصطكب كاألجيز لاببات الصطكب Piping & Instrumentation Diagram (P&I Diagram) الخعرؼ عمى بعتاؿ ال ارد كخربنب األنا نػب الالزتػ لخنفنػذ الرمػكتات اليندمػي لاػببات الصطكب. الخعرؼ عمى بنكاع التحابس)ال مكؼ( كتاغالت ال مكؼ التمخصدت ىى اببات 4 5 كصطكب بنا نب نقل ال خركؿ. حنث بف ىذه األىداؼ يتبف بف خماى ىى تعداد الككادر لخحمنف بداا العتػل ىػى تجػاؿ نقل ال خركؿ صطكب األنا نب ن ذ تصخصر عف صاحب ىذا البحث : صػػػري بميػػػ اليندمػػػ جاتعػػػ ا مػػػبندري قمػػػ تيبانيبػػػا قػػػكى دىعػػػ خقدنر عا جند جدا يعتل ص نر تدنر عا تماعد بارب بنا نب ال خركؿ ت تحتكؿ : حفاظا عمى ال رك الباري كتنعا لمصمائر نرجى الخأكند عمى ركر ا لخ از بأككاد المالت * عمى م نل الت اؿ: Safety Codes NFPA (National Fire Prevention Association) 2

4 الفهرس الموضوع الصفح مقدم 1 أهداف البحث 2 6 Pipes & Fittings الباب األول: المواسير ولوازمها 6 األنابيب)المواسير( Pipes طرؽ خصنيع تكامنر الصمب الكربكنى 8 1 الدرىم تع ال قب 8 Seamless 2 الدرىم تع المحا الطكلى 10 Seam weld 3 الدرىم كال نى تع المحا الحمزكنى 11 Spiralweld بمس خحدند متؾ التكامنر)األنا نب( 11 طرؽ خكصنل التكامنر 17 1 كصالت المحا قكر ىى قكر pipe(bw) 17 Buttwelded 2 الكصالت التقمكظ End(TE) 18 Screwed or Threaded 3 كصالت المحا تف نكع Socketweld(SW) 18 لكاز التكامنر 19 Pipe Fittings الككع 20 Elbow الخيو 26 Tee التممكب 28 Reducer الكاب 31 Weld Cap طرؽ عتل الكصالت الفرعي 32 Branch Connections بكت : Weld Tee خيو لحا 32 انيا : 32 StubIn ال ا : Coupling الجمب Fitting makeup التاخربات 43 Unions الطب 44 Plug خحدند األبعاد عمى رم التكامنر 46 3

5 الن ل 46 Pipe Nipple الباب الثانى: الفالنشات 50 Flanges بنكاع بكجو الفالناات 50 الفالنا ذات الكجو التمخكى 50 Flat Face Flange الفالنا ذات الكجو البارز 51 Raised Face Flange الفالنا ذات الخجكيف الحمقى 52 RingType Joint(RTJ) Flange بنكاع الفالناات 53 Flanges الفالنا رقب لحا 55 WeldNeck Flange الفالنا التنزلق 56 Slipon Flange 57 الفالنا تف نكع LapJoint Flange 58 الفالنش المقلوظ Threaded Flange الفالنا تف نكع 59 SocketWeld Flange الفالنا التممكب 60 Reducing Flange الفالنا العتياا 62 Blind Flange ىالنا التقياس ذك الفخح 62 Orifice Flange ياف بعض التكاصفات القيامي لمفالناات 64 تماتنر ربط الفالناات 73 Bolts الجكانات التمخصدت لخجتيع الفالناات 74 Gaskets ياف تقامات الجكايط كالصكاتنل التمخصدت ىى ربط الفالناات ذات ال غكب التصخمف 76 الباب الثالث: المحابس)البموف( 84 Valves بنكاع التحابس)ال مكؼ( 85 مف كاب 85 Gate Valve مف تصركطى 89 Globe Valve مف ازكي 93 Angle Valve مف عد رجكع 95 Check Valve مف بركى 99 Ball Valve مف ت ر 106 Needle Valve مف جزر 108 Plug Valve 4

6 مف ى ارا 112 Butterfly Valve مف خيريب 114 Relief Valve مف خحب 123 Control Valve رتكز رم األجيز لتصطط المرياف باببات كصطكب بنا نب نقل ال خركؿ 126 رتكز رم ال مكؼ كا صخصا ارت لتصطط المرياف باببات كصطكب بنا نب نقل ال خركؿ 126 تاغالت ال مف 129 Valve operators التاغالت الندكي لم مف 129 Manual operators التاغالت اآللي)األخكتاخيبي( لم مف 132 Actuators بنكاع التاغالت اآللي لم مف التاغالت اليندركليبي Hydraulic Actuator إمخصدا غط المائل)الزيت( التاغالت ال ننكتاخيبي Pneumatic Actuator إمخصدا غط اليكاا)الغاز( التاغالت الكيربائي Electrical Actuator إمخصدا التحرؾ الكيربائى 141 تاغل يعتل نظا التمف التغناطيمى 143 Solenoid Actuator تاغل يعتل نظا ا لكخركىندركليبى 143 ElectroHydraulic Actuator تاغل يعتل إمخصدا بال تف النكعنف Pneumatic كHydraulic (Gas over oil Act.) 144 تحويل الوحدات 146 Units Conversion الم ارجع 149 5

7 التاب الأول المواسير ولوازمها Pipes & Fittings األنابيب)المواسير( :Pipes # التامػكر ىػى عبػار عػف جمػ دائػرى تفػرغ يمػخصد لنقػل بى تػاد قا مػ لممػرياف ت ػل المػػكائل كالغػا ازت كاأل صػر كيك ػا اػبل) 1 ( تقطػع ىػى تامػكر ت ننػا عميػو القطػر الػداصمى لمتامػكر Diameter(ID) Inside كالقطػػر الصػػارجى لمتامػػكر Diameter(OD) Outside كمػػتؾ جدار التامكر Thickness(t) Wall حنث يبكف: thickness) ID = OD (2 wall # خصنع التكامنر تف صاتات تخعدد ت ل الصرمان/الزجاج/الرصاص/النحاس/ البالمخيؾ/األلتننك/الحدند الزىر/الصمب الكربكنى/الصمب المبائبى...تلخ. # صات التكامنر الاائع ا مخصدا ىى تجاؿ اببات كصطػكب بنا نػب نقػل ال خػركؿ ىػى الصػمب الكربكنى Carbon Steel # القطػر ا مػتى لمتامػكر )NPS) Nominal Pipe Size ىػك القطػر الػالز لكصػف التامػكر ىقػػػط بى القطػػػر التخعػػػارؼ عميػػػو حنػػػث بػػػالرجكع تلػػػى بمػػػس خحدنػػػد مػػػتؾ التكامػػػنر)األنا نب(/ جدكؿ) 2 ( نخ ا بف: * القطػػر الصػػارجى لمتكامػػنر بقطػػار تػػف 8/1 كصػػ حخػػى 12 كصػػ يبػػكف بك ػػر تػػف القطػػر ا متى لمتامكر )NPS). * القطر الصارجى لمتكامنر بقطار 14 كص كبك ر يماكى القطر ا متى لمتامكر )NPS). # خقك الاربات التصنع لمتكامػنر بعتػل خصػننف لمػتؾ التامػكر دتلػ الػكزف بتػا نخ ػا تػف ابل) 2 ( كيصنف تلى 3 بنكاع: Standard Weight(STD) 1 Extra Strong(XS) 2 Double Extra Strong(XXS) 3 # خقػك الاػػربات التصػنع لمتكامػػنر بعتػػل خصػننف اصػػر لمػتؾ التامػػكر دتلػػ رقػ يمػػتى رقػػ الجػػػدكؿ Schedule Number كيتبػػػف الرجػػػكع تلػػػى بمػػػس خحدنػػػد مػػػتؾ التكامػػػنر)األنا نب(/ جدكؿ) 2 ( لمخك يا. 6

8 # نك ػػػا اػػػبل) 3 ( رتػػػكز رمػػػ التامػػػكر )صػػػط األنا نػػػب( حنػػػث يع ػػػر عػػػف األقطػػػار 12 كصػػػ كبصغر رم صط تفرد كيع ر عف األقطار 14 كص كبك ر رم صط تزدكج. شكل) 0 ( Pipe thickness شكل) 6 ( 7

9 Pipe representations شكل) 3 ( طرق تصنيع مواسير الصمب الكربونى: # خصػػنع تكامػػنر الصػػمب الكربػػكنى بعػػد طػػرؽ تصخمفػػ الخقنيػػ كبػػل طريقػػ تػػف طػػرؽ خصػػنيع التكامنر ننخ عنيا تكامنر ليا صصائص تحدد كىذه الصصائص خاتل: * التخان Strength * متؾ جدار التامكر * تقاكت الخآكل )الصدب( Wall Thickness Corrosion Resistance * درج الح ارر كال غط الذى نخحتمو تعدف التامكر # التكامنر الخى ليا نفس مػتؾ الجػدار خخغنػر ىنيػا التخانػ ك ػغط الخحتػل طبقػا كطريقػ خصػنيع التامكر. # خكجد 3 طرؽ لخصنيع التكامنر كىى: 0 الدرفم مع الث ب كينػػخ عنيػػا تكامػػنر حنػػر تمحكتػػ Seamless Pipe بتػػا نخ ػػا تػػف اػبل) 4 ( كيبػكف تعاتػل التخانػ ليػذه التكامػنر يمػاكى 100% = Factor Strength كخاػتل عمى م نل الت اؿ األنكاع اآلخي: Seamless steel tubes heavy wall (DIN) German Standard: * Seamless steel tubes in accordance to DIN. 1629/3 material equivalent for material St. 523 or API 5LX Grade X52 (σ y = PSI) 8

10 Seamless steel pipes (ASTM) American Standard: *ASTM A 106 Grade B (σ y = PSI) marked with heat number * Seamless cold drawn steel tubes to ASTM A 179 (σ y = PSI) * Seamless steel pipes for low temperature application to ASTM A 333 Grade 6 (σ y = PSI) marked with heat number * Seamless alloy steel pipes for high temperature application to ASTM A 335 Grade P1 (σ y = PSI) marked with heat number * Seamless alloy steel pipes for high temperature application to ASTM A 335 Grade P5 (σ y = PSI) marked with heat number * Seamless alloy steel pipes for high temperature application to ASTM A 335 Grade P11 (σ y = PSI) marked with heat number Seamless line pipes API STD. 5LX American Standard: * Seamless steel pipes to API Std. 5L Grade B (σ y = PSI) * Seamless steel pipes black or inside and outside galvanized to ASTM A 120 equivalent for ASTM A 53 Grade B (σ y = PSI) threaded and coupled * Seamless steel pipes to API Std. 5LX Grade X42 (σ y = PSI) * Seamless steel pipes to API Std. 5LX Grade X52 (σ y = PSI) شكل) 4 ( 9

11 6 الدرفم مع المحام الطولى weld) )Seam كينخ عنيا تكامنر تمحكت Butt welded pipe بك Rolled pipe بتا نخ ا تف ابل) 5 ( كيبكف تعاتل التخان ليذه التكامنر يماكى 85% = Factor Strength كخاتل عمى م نل الت اؿ األنكاع اآلخي: Welded steel tubes (ASTM)American Standard: * ASTM A 120 outside material St. 33 galvanized equivalent for ASTM A 53 Grade B (σ y = PSI) threaded and socketed Welded line pipe (API)American Standard: * Inside and outside longitudinally welded steel pipes to API Std. 5L Grade B, DSAW(Double Submerged Arc Welded) (σ y = PSI) * Inside and outside longitudinally welded steel pipes DSAW(Double Submerged Arc Welded) to API 5LX Grade X52 (rolled from normalised plates) ( σ y = 52000PSI) * Longitudinally welded steel pipes to API Std. 5L Grade B (σ y = 35000PSI) ERW(Electric Resistance Welded) * Longitudinally welded steel pipes to API Std. 5L X42 (σ y = PSI) ERW(Electric Resistance Welded) شكل) 5 ( 10

12 3 الدرفم والثنى مع المحام الحمزونى )Spiralweld( كينػخ عنيػا تكامػنر تمحكتػ حمزكنػى Spiralwelded pipe Strength Factor = 60% بتا نخ ا تف ابل) 6 ( كيبػكف تعاتػل التخانػ ليػذه التكامػنر يمػاكى كيقخصػر تمػخصدا ىػذه التكامػنر عمػى بنظتػ صطػكب ال ػغط التنصفض Low Pressure Piping Systems كذلؾ نصفاض متؾ التكامنر كخاتل النكع: * Spiral Welded Steel Pipes to API Std. 5LS Grade B تمحكظػػػ: خػػػػ خحدنػػػػد القػػػي المػػػػابق لتعاتػػػػل التخانػػػ بتعرىػػػػ تعيػػػػد القيامػػػات القكتيػػػػ األتريبػػػػى American National Standard Institute (ANSI) شكل) 6 ( أسس تحديد سمك نخ خصننف صات تعيػػػد ال خػػػركؿ األتريبػػػى المواسير)األنابيب(: التكامنر الاػائع ا مػخصدا ىػى اػببات كصطػكب بنا نػب نقػل ال خػركؿ )بتعرىػ American Petroleum Institute(API) كالجتعيػػػ األتريبيػػػ لإلصخبػا ارت ك التػكاد (ASTM) American Society for Testing and Materials تلػى عػػػد بنػػػػكاع تػػػف تكامػػػػنر الصػػػػمب الكربػػػكنى Steel التمحكت طكليا Seam Weld عمى م نل الت اؿ: Carbon الغنػػػػر تمحكتػػػػ Seamless بك * X52 API 5 LX Grade كيبػكف الحػد األدنػى جيػاد الص ػكع Yield Point لتعػدف ىذه التكامنر يماكى رطل/ كص. API 5L Grade B * التكامنر يماكى كيبػػكف الحػػد األدنػػى جيػػاد الص ػػكع Yield Point لتعػػدف ىػػذه 2 رطل/ كص. ASTM A 106 Grade B * ىذه التكامنر يماكى كيبػكف الحػد األدنػى جيػاد الص ػكع Yield Point لتعػدف 2 رطل/ كص. كيك ا جدكؿ) 1 ( قي الحد األدنى جياد الص كع Yield Point لمتعادف التصخمف لمتكامنر. 11

13 كيعخ ر خحدند المتؾ التطمكب لصط األنا نب تف الصطكات الالزت لخصتي الصط كيتبف ا مخعان بالعالق اآلخي ىى خحدند متؾ صط األنا نب PD o = 2 σ all t = 1.44 σ y t ػغط ا صخبػار لمصػط عمػى مػ نل غط خحتػل التكامػنر كىػك يعػادؿ حنث بف: P ىك 104 الت اؿ يماكى 102 بار بى 2 بج/م لمػػػ Class 600 بتا نخ ا تف جدكؿ) 3 (. D o القطر الصارجى لمصط 0.72 σ y ا جياد التمتكح بو لتعدف الصط كيتبف تىخ ارض بنو يماكى σ all الحػػػد األدنػػػى جيػػػاد الص ػػػكع لتعػػػدف الصػػػط كىػػػك يمػػػاكى رطل/ كصػػػ σ y لمتكامنر تف نكع Grade B كيماكى 2 رطل/ كص لمتكامنر تف نكع X52 t المتؾ الخصتيتى لصط األنا نب تمحكظ: نخ نف تف التعادل المابق بف التكامنر ذات القطر األصغر خخحتل غط بعمى تف التكامنر ذات القطر األك ر كذلؾ لنفس تعدف ك صان التكامنر. كخقك الاربات التصنع لمتكامنر بعتل ياف نك ا ىيو بعض التعمكتات ت ل: نكع تعدف التكامنر. الحد األدنى جياد الص كع لتعدف التكامنر. الخربنب الكيتيائى لتعدف التكامنر. بقطار التكامنر كمتبيا كنك ا تف ىذا ال ياف بعض بقطار التكامنر كمتبيا بتا بالجػدكؿ) 2 ( حنػث نػخ خحدنػد رقػ يمػتى رقػ الجػدكؿ Schedule Number كيحخػكى بػل رقػ جػدكؿ عمػى صانػات التكامػنر ذات األقطار العدند التصخمف كالخى خقع خحت ىذا الرق كيتبف تمخصدا العالق اآلخي لخحدند رق الجدكؿ Schedule Number = 1000 P all P y 2000 t D كىذه العالق األصنر ختبننا تف تنجاد المتؾ التطمكب لمصط بغرض الخصتي كبذلؾ ختبننا تف تنجاد رق الجدكؿ بغرض طمب ا ارا التكامنر كبعد عتل الحمابات يتبف تصخيار الرق األك ر الخالى لممتؾ كبذلؾ لرق الجدكؿ كيتبف تنقاص ال صانات ا متي التدكن بال ياف التك ا بالجدكؿ) 2 ( بقيت %12,5 لمكصكؿ تلى ال صان الفعمي كذلؾ نظ ار لمتاحي الدرىم لمتكامنر. 12

14 # نخ ا تتا م ق كتف جدكؿ) 2 ( اآلخى: * متؾ التكامنر جدكؿ 80 يعادؿ متؾ التكامنر Strong(XS) Extra لألقطار تف 8/1 كص حخى 8 كص. * متؾ التكامنر جدكؿ 40 صات 52X API 5 LX Grade نخحتل نفس ال غط ت ل متؾ التكامنر جدكؿ 60 صات API 5L Grade B حنث يبكف (B )Grade σ y ) Grade X52) = σ y Yield Point لممعادن المختمف لممواسير جدول) 0 ( الحد األدنى إلجهاد الخضوع 13

15 14 Nominal Wall Thickness (Inch) Outside Diameter (Inch ) Nominal Pipe Size (Inch) Schedule Number Double Extra Strong Extra Strong Standard ⅛ ¼ ⅜ ½ ¾ ¼ ½ ½ ½ )6(لودج

16 15 Nominal Wall Thickness (Inch) Outside Diameter (Inch ) Nominal Pipe Size (Inch) Schedule Number Double Extra Strong Extra Strong Standard )6(لودج عبات

17 º كخصدر بعض الجيات ت ل تعيػد ال خػركؿ األتريبػى (API) تعيػد القيامػات القكتيػ األتريبػى (ANSI) كالجتعيػػػ األتريبيػػػػ لإلصخبػػػػا ارت ك التػػػػكاد (ASTM) يػػػػاف بالتكاصػػػػفات القيامػػػػي لمفالناات كال مكؼ. كيك ا جدكؿ) 3 ( تحدى ال يانات الصاص بالتكاصفات القيامي لمفالناات كال مكؼ عند درجات الح ارر تف º29 : 38 رق الجدكؿ التقا ل لمتؾ التامكر غط الخاغنل غط خحتل خصننف ال غط لمصط التكامنر لمفالناات كال مكؼ ANSI Pressure Classification ( غط ا صخبارلمصط( 2 بج/م بج/م صات صات X 52 S10 S20 S20 S30 S40 S60 S100 XX(Double Extra Strong) Grade B S20 S30 S30 S40 S60 S100 S160 جدول) 3 ( تمحكظ: ىى حالػ عػد كجػكد القطػر التطمػكب خحػت رقػ الجػدكؿ نػخ تصخيػار رقػ الجػدكؿ الخػالى تبااػػػػػػػر كالػػػػػػػذى يحخػػػػػػػكى عمػػػػػػػى القطػػػػػػػر التطمػػػػػػػكب كقػػػػػػػد نخ ػػػػػػػا بف ػػػػػػػغط خحتػػػػػػػل التكامنر) غط ا صخبار لمصط( يماكى خقريبا 1,486 غط الخاغنل لمصط. ب اىخو كيتبػف حمػاب كزف التخػر الطػكلى بػالكنمكج ار تػف تامػكر حدنػد )صػمب بربػكنى 7, ج/م بك 7,85 طف/ ) كىك يماكى D m t D m t حنث بف: القطر التخكمط لمتامكر بال كص كىك يماكى )القطر الصارجى + القطر الداصمى(/ 2 متؾ التامكر بالتمميتخر. 16

18 طرق توصيل المواسير: # خكجػػػد طػػػرؽ عدنػػػد لخكصػػػنل التكامػػػنر بع ػػػيا ػػػبعض كمػػػكؼ نك ػػػا عػػػدد 3 طػػػرؽ اػػػائع ا مخصدا ىى تجاؿ صطكب األنا نػب التصػنكع تػف الصػمب الكربػكنى بتػا نخ ػا تػف اػبل) 7 ( كىى: 1 لحا تف نكع قكر ىى قكر (BW) ButtWelded Pipe 2 قالككظ (TE) Screwed (Scrd) or Threaded End 3 لحا تف نكع (SW) SocketWeld شكل) 7 ( 30 0 وصالت المحام من نوع قور فى قور (BW) ButtWelded Pipe بتػا نخ ػا تػف اػبل) 8 ( خكػكف نيايػات التكامػنر تاػنفر (BE) Beveled End كيبكف صمكص المحا 1,6 تمميتخر )بك حمب ك ع المحا(. بتنػل شكل) 8 ( 17

19 6 الوصالت الم موظ (TE) Screwed or Threaded End نك ا جػدكؿ) 4 ( الكصػم التقمكظػ كيمػخصد ىػذا النػكع تػف الكصػالت 3 لألقطػار تقػاس كصػ كبصغر. جدول) 4 ( 3 وصالت المحام من نوع (SW) SocketWeld بتػا نخ ػا تػف جػدكؿ) 5 ( خكػكف نيايػات التكامػنر تمػخقيت )عدلػ( (PE) Plain End كيػخ تدصػاؿ التامػكر إحػدى لػكاز التكامػنر Fitting كخػرؾ صمػكص تحػكرى قػدره 8/1 كصػ )3,2 تػ( لػػزك الختػػدد الحػػ اررى ػػ نػػخ المحػػا كيمػخصد ىػػذا النػػكع تػػف الكصػػالت لألقطػػار 3 كصػػ كبصغر. 18

20 لوازم المواسير جدول) 5 ( ButtWeld Fittings :Pipe Fittings # بنكاع لكاز التكامنر التمحكت قكر ىى قكر ىى: Elbow Reducer Tee Weld Cap * الككع * الخيو * التممكب * الكاب # خكػكف الصاتػ الاػائع ا مػخصدا لمػكاز التكامػنر التمػخصدت ىػى اػببات كصطػكب بنا نػب نقػل ال خركؿ كالتحدد بتعرى تعيد القيامات القكتي األتريبى American National Standard Institute(ANSI) كالجتعي األتريبي لإلصخبا ارت ك التكاد American Society for Testing and Materials(ASTM) ىى صمب بربكنى تطركؽ Forged Carbon Steel طبقا كاآلخى: * عمى م نل الت اؿ صات الكيعاف :Seamless Steel Elbows 1 ANSI B 16.28/16.9, ASTM A 234 Grade WPB equivalent for ASTM A 106 Grade B (σ y = 35000PSI) and ASTM A 420 Grade WPL6 (for low temperature service) equivalent for ASTM A 333 Grade 6 (σ y = 35000PSI) (WPB:Wrought Pipe Grade B) 19

21 ANSI B16.28 : Short Radius ANSI B16.9 : Long Radius ASTM A 105 WPHY 52 equivalent for API 5LX Grade X52 (σ y = PSI) (WPHY: Wrought Pipe High Yield) The elbows are marked with: A: heat number or identification number B: mill symbol C: size/schedule D: material grade * عمى م نل الت اؿ صات الخنيات كالتمالنب كالكابات :Seamless Steel Fittings 1 ANSI B 16.9, ASTM A 234 Grade WPB equivalent for ASTM A 106 Grade B (σ y = 35000PSI) and ASTM A 420 Grade WPL6 (for low temperature service) equivalent for ASTM A 333 Grade 6 (σ y = 35000PSI) (WPB:Wrought Pipe Grade B) 2 ASTM A 105 WPHY 52 equivalent for API 5LX Grade X52 (σ y = PSI) (WPHY: Wrought Pipe High Yield) The fittings are marked with: A: heat number or identification number B: mill symbol C: material grade D: size/schedule الكوع :Elbow # يمخصد الككع ىى خغننر تخجاه صط األنا نب )التكامنر(. # خصنف الكيعاف تف حنث نصف قطر الخقكس تلى نكعاف كىتا: 1 الكػكع ذى نصػف قطػر الخقػػكس الطكيػل (L.R) LongRadius Elbow كيبػكف نصػػف قطػػػػر خقػػػػكس مػػػػنخر الكػػػػكع )نػػػػق = 1,5 القطػػػػر( بك )نػػػػق = 2 بك 2,5 بك 3 بك 4 بك 5 بك 6 بك 7 القطر القطر( بتا نخ ا تف ابل) 9 (. تمحكظ: القطر التذبكر بعاله ىك القطر ا متى لمككع Nominal Size 20

22 2 الكػكع ذى نصػف قطػر الخقػكس القصػنر (S.R) ShortRadius Elbow كيبػكف نصػف قطر خقكس منخر الككع )نق = القطر( بتا نخ ا تف ابل) 10 (. # خصنف الكيعاف تف حنث )درج بك ازكي( الككع تلى نكعاف كىتا: 1 بكع. º90 2 بكع. º45 # نك ا ابل) 11 ( جدكؿ) 6 ( نطر الككع (A) º90 كىى خماكى نق = 1,5 القطر )L.R( كقد نخ ا اآلخى: * طكؿ الككع º90 تف الصارج ( ره( = 0,785 )2 نطر الككع + º90 القطر الصارجى لمككع( * طكؿ الككع º90 تف الداصل )جكه( = 0,785 )2 نطر الككع º90 القطر الصارجى لمككع( * تذا خ ػنف عمػػى الط يعػػ بف طػكؿ الكػػكع تػػف الصػػارج ( ػره( كتػػف الػػداصل )جػكه( بك ػػر تػػف القيتػػ التحمػػكب بالتعػػادتت بعػػاله خكػػكف الزيػػاد ىػػى الطػػكؿ ىػػى الطػػكؿ التمػػخقي )العػػدؿ( عنػػد طرىػػى الككع كالالز لتاكنن الخكريب)الخككيع(. # نك ا ابل) 12 ( رتكز رم الككع L.R º90 # رتكز رم الككع S.R º45 ىى نفس رتكز رم الككع L.R º90 كلكف نخ بخاب عبػار S.R جكار رتز رم الككع. # بحيانػػػا يتبػػػف خفػػػادى خربنػػػب عػػػدد 2 بػػػكع º90 لخغننػػػر تخجػػػاه كتنمػػػكب الصػػػط كذلػػػؾ إمػػػخصدا )عدد 1 بكع º90 تختركح + º45 بكع º45( بتا نخ ا تف ابل) 13 (. # نك ا اػبل) 14 ( بنػو عنػد خغننػر تنمػكب الصػط إمػخصدا عػدد 2 بػكع º45 كامػ كل Spool يتبف حماب طكؿ ا م كل باآلخى: * طكؿ ا م كل = )التماى نف بكمى الصطنف ىى بى تخجاه 1,414( 2 نطر الككع º45 ك نك ا ابل) 15 ( بنو خككف التماى األىقي نف لحاتى الربط خماكى = 0,707 )طكؿ ا م كل + 2 نطر الككع º45( + 2 نطر الككع 45 21

23 Longradius elbow شكل) 9 ( Shortradius elbow شكل) 01 ( 22

24 Center to end dimension of a long radius elbow شكل) 00 ( نطر الكوعº91 ذى نصف قطر الت وس الطويل L.R )نق= 0,5 ال طر( نطر Chart. Welded FittingsFlanges جدول) 6 ( الكوعº91 ذى نصف قطر الت وس الطويل L.R )نق= 0,5 ال طر( 90 Longradius elbow drawing symbol شكل) 06 ( 23

25 شكل) 03 ( شكل) 04 ( # نك ا ابل) 16 ( الككع. º45 # نك ا جدكؿ) 7 ( نطر الككع * نطر الككع المى درجخو حنث بف º45 شكل) 05 ( L.R )نق = 1,5 القطر( كقد نخ ا اآلخى: d = نطر الككع tan d 2 º90 = d ازكي الككع 24

26 tan ,414 )A( )A( º90 º90 º45 * نطر الككع )B( º45 = نطر الككع = نطر الككع # نك ا ابل) 17 ( رتكز رم الككع كوع شكل) 06 ( º45 0,5 ال طر( Chart. Welded FittingsFlanges جدول) 7 ( نطر الكوعº45 ذى نصف قطر الت وس الطويل L.R )نق= 25

27 شكل) 07 ( 45 Elbow drawing symbols التيه :Tee # خمػػخصد الخيػػػو ىػػػى خغننػػػر تخجػػػاه صػػػط األنا نػػب )التكامػػػنر( بعتػػػل تصػػػرج ىرعػػػى Branch تػػػف التصرج الرئيمى Header # نك ا ابل) 18 ( خيو عادى. # نك ا ابل) 19 ( خيو دلنل Tee with guide # نك ا ابل) 20 ( خصننف الخنيات تف حنث قطر التصرج الفرعى Branch تلى نكعاف كىتا: 1 خيو تخماكى Straight or Equal Tee كيبػكف ىيػو قطػر التصػرج الفرعػى Branch يمػاكى قطر التصرج الرئيمى Header 2 خيو تممكب Reducing Tee كيبكف ىيو قطػر التصػرج الفرعػى Branch بصػغر تػف قطػر التصرج الرئيمى Header كعند خكصنف ىذه الخيو نذبر بكت قطر التصرج الرئيمى Header # نك ا جدكؿ) 8 ( ببعاد الخيو. # نك ا ابل) 21 ( رتكز رم الخيو. 26

28 شكل) 08 ( شكل) 09 ( شكل) 61 ( 27

29 أبعاد التيه Chart. Welded FittingsFlanges جدول) 8 ) Weld tee drawing symbols شكل) 60 ( المسموب :Reducer # يمخصد التممكب لخقمنل قطر الصط )Reducer( بك لزياد قطر الصط )Increaser( # يصنف التممكب تلى نكعاف كىتا: 1 تممكب تربزى Concentric Reducer بتا نخ ا تف ابل) 22 (. 2 تممكب تتربزى Eccentric Reducer بتا نخ ا تف ابل) 23 (. # يمخصد التممكب الالتربزى Eccentric Reducer ىى الحاتت اآلخي: * عنػد حكاتػل التكامػنر لمحفػاظ عمػى تنمػكب ا ػت لقػاع التامػكر Pipe(BOP) Bottom of كيخ خربنب التممكب بحيث يكون الجانب المستقيم )العدل( من المسلوب ألسفل Bottom(FOB) Flat on بتا نخ ا تف ابل) 24 (. * عند ىالنا محب الطمتب لخقمنل الجنػكب الغازيػ كيػخ خربنػب التمػمكب بحيثث يكثون الجانثب المستقيم )العدل( من المسلوب ألعلى Top(FOT) Flat on بتا نخ ا تف ابل) 24 (. # نك ا جدكؿ) 9 ( ببعاد التممكب. # نك ا ابل) 25 ( رتكز رم التممكب. 28

30 شكل) 66 ( شكل) 63 ( 29

31 Eccentric reducers شكل) 64 ( أبعاد المسموب Chart. Welded FittingsFlanges جدول) 9 ( 30

32 Concentric & eccentric reducers drawing symbols شكل) 65 ( الكاب :Weld Cap # يمخصد الكاب )الطاقي( Cap ىى حمق نياي الصط )التامكر( بتا نخ ا تف ابل) 26 (. # نك ا ابل) 27 ( رتكز رم الكاب. شكل) 66 ( 31

33 Weld cap drawing symbols شكل) 67 ( # نكجد عدد 3 طرق لعمل الوصالت الفرعي Branch Connections كىى: /Weld Tee Coupling / StubIn أوال : Weld Tee تيه لحام: بتا نخ ا تف ابل) 20 ( ثانيا : :StubIn # بتعنى ىخا قب ىى التامكر كلحا كلد Riser بو كيختنز ذلؾ خكىنر خيو Tee كبالخالى نػخ عتػل لحػا كاحػػد ىقػط ػدت تػػف )عػدد 3 لحاتػات ىػػى حالػ خربنػب خيػػو لحػا )Weld Tee بتػػا نخ ا تف ابل) 28 ( # نك ػػا اػػبل) 29 ( بنػػو نجػػب ت ارعػػا الحػػد األدنػػى لمصمػػكص ػػنف الجكانػػب الصارجيػػ لتكامػػنر الخفريعػػات ت خقػػل عػػف 3 كصػػ )7,6 مػػنخيتخر( باػػرب الحفػػاظ عمػػى الحػػد األدنػػى لمتمػػاى ػػنف المحاتات نفس التامكر ت خقل عف 3 كص )7,6 منخيتخر(. # نك ا ابل) 30 ( بف بحمب الاربات خاػخرب الحفػاظ عمػى الحػد األدنػى لمتمػاى ػنف المحاتػات ػنفس التامػكر ت خقػل عػف 3 كصػ )7,6 مػنخيتخر( لمتكامػنر بقطػار 6 كصػ كبصػغر كت خقػل عف تر قطر التامكر لمتكامنر بقطار بك ر تف 6 كص. # نك ا ابل) 31 ( رتكز رم الػػ. Stubin # يف ل خقكي كصم الفرع ػ الث طػرؽ تتػا خفصػنل كخربنػب كرد تعدنيػ Reinforced Pad بك ا ارا كخربنب عخب تعدني Saddle بك ا ارا كخربنب OLets بتا نمى: 1 خفصنل كخربنب كرد تعدني :Reinforced Pad # نخ خفصنميا تف لكح صمب ك ننيا لكػى نػخ خط يعيػا عمػى الاػبل الصػارجى لمتامػكر Header كعتػػػل ىخحػػػ بتنخصػػػفيا ػػػنفس قطػػػر كصػػػم الفػػػرع )الكلػػػد( Riser كيػػػخ لحاتيػػػا بالكلػػػد كالتامػػػكر Header بتا نخ ا تف ابل) 32 (. # نك ا ابل) 33 ( رتكز رم الكرد التعدني Reinforced Pad 32

34 2 ا ارا كخربنب عخب تعدني :Welding Saddle # نك ا اػبل) 34 ( العخبػ التعدنيػ Saddle كىػى خاػبو الػكرد التعدنيػ كلكػف ليػا رقبػ قصػنر كيخ ا ارىا كخربن يا. # نك ا ابل) 35 ( رتكز رم العخب التعدني Welding Saddle 3 ا ارا كخربنب : Olets # نػػػخ خقكيػػػ كصػػػم الفػػػرع Branch باػػػ ارا Olet كيػػػخ خربن يػػػا كىػػػى عبػػػار عػػػف تحػػػدى لػػػكاز التكامنر Fitting ليا نياي تابم بحنث نخ خط يعيا عمػى الاػبل الصػارجى لمتامػكر Header كالنياي األصرى خككف تابم طبقا كنكع نياي الكصم التمخصدت عمػى الفػرع Branch ىيػى تتػا تف نكع المحا قكر ىػى قػكر كيطمػق عميػو تمػ Weldolet بتػا نخ ػا تػف اػبل) 36 ( بك المحػا تف نكع Socket كيطمق عميو تم Sockolet بتػا نخ ػا تػف اػبل) 37 ( بك تػف نػكع القػالككظ كيطمق عميو تم Threadolet بتا نخ ا تف ابل) 38 (. # نك ا ابل) 39 ( رتكز رم بال تف Weldolet/Sockolet/Threadolet # خكجػػد بعػػض بنػػكاع لػػكاز التكامػػنر تػػف نػػكع Olets خمػػخصد ىػػى عتػػل كصػػالت ىرعيػػ زكايػػا خصخمػػػف عػػػف 90 درجػػػ كيطمػػػق عمنيػػػا تمػػػ Latrolet) كيػػػخ خربن يػػػا عمػػػى الػػػػ )Header بتػػػا نخ ػػػػػا تػػػػػف اػػػػػبل) 40 ( Elbolet) كيػػػػػخ خربن يػػػػػا عمػػػػػى الكػػػػػكع )Elbow بتػػػػػا نخ ػػػػػا تػػػػػف ابل) 41 (. # نك ا ابل) 42 ( رتكز رم بال تف الػػ Latrolet كالػػ Elbolet Stubin connections شكل) 68 ( 33

35 Welding minimus for stubins شكل) 69 ( Minimum pipe lengths شكل) 31 ( Stubin drawing symbols شكل) 30 ( 34

36 Reinforced pad شكل) 36 ( Reinforced pad drawing symbols شكل) 33 ( Welding Saddle شكل) 34 ( Welding Saddle شكل) 35 ( drawing symbols 35

37 Weldolet شكل) 36 ( Sockolet شكل) 37 ( Threadolet شكل) 38 ( 36

38 Olets شكل) 39 ( drawing symbols Latrolet شكل) 41 ( 37

39 Elbolet شكل) 40 ( Latrolet and Elbolet شكل) 46 ( drawing symbols 38

40 ثالثا : Coupling الجمب: # خمػػخصد لخفريعػػات تآصػػذ األجيػػز Instrumentation كيػػخ خربن يػػا تتػػا ك ػػعيا عمػػى الػػكش الصػػارجى لمتامػػكر الرئيمػػي Header كلحاتيػػا تػػف الصػػارج بك عتػػل ىخحػػ )خجكيػػف( بالتامػػكر الرئيمي Header كادصاؿ الػ Coupling كالمحا بتا نخ ا تف ابل) 43 (. # نك ا ابل) 44 ( رتكز رم الجمب Coupling Coupling & Half Coupling شكل) 43 ( Coupling drawing symbols شكل) 44 ( 39

41 :Fitting makeup # ىك لحا لكاز التكامنر Fittings Spool بتا نخ ا تف ابل) 45 (. # لمخربنبات التمخصد ىنيا لكاز التكامنر Fitting تقاس 3 * لػكاز التكامػنر التصػنكع تػف الحدنػد التطػاكع كالحدنػد الزىػر تع بع يا البعض ػدكف تمػخصدا )خربنػب( كصػالت تكامػنر كص كبصغر خككف: Cast Iron & Maleable Iron Fitting كالتياه. خمػػخصد لحػػاتت ال ػػغط التػػنصفض كالحػػ ارر التنصف ػػ ت ػػل صطػػكب اليػػكاا * لػكاز التكامػنر التصػنكع تػف الصػمب التطػركؽ Forged Steel Fitting ال غط الترخفع كالح ارر الترخفع كىى الحاتت التعر لمحرب كا ىخ از ازت. # خصػػػػػنف لػػػػػػكاز التكامػػػػػنر )التقمكظػػػػػػ Screwed التصنكع تف الصمب التطركؽ ك التمحكتػػػػػ تػػػػػػف نػػػػػػكع خمػخصد لحػاتت )SocketWeld Forged Steel Fitting بعدد 2 نػكع ( Class ػغط 3000 ك غط 6000(. Forged Steel Fittings: Forged steel fittings 3000/6000 lbs manufactured in accordance with ASTM A 105 Executions: A: socket weld B: NPT thread to ANSI B.2.1 The fittings are marked with: A: heat number or identification number B: mill symbol C: material grade D: size E: pressure rating # تعظػػػ لػػػكاز التكامػػػنر تػػػف نػػػكع القػػػالككظ Screwed Fitting ليػػػا قػػػالككظ بن ػػػى داصمػػػى American Standard Pipe طبقػػا لمتكاصػػفات القيامػػي األتريبيػػ Female Thread (NPT) Thread بتا نخ ا تف ابل) 46 (. # خختنػز لػكاز التكامػنر تػف نػكع لحػا لكاز التكامنر تف نكع القالككظ SocketWeld Fitting Screwed Fitting الحاج تلى ز ارجنف صاص بتا نخ ا تف ابل) 47 (. # عمى الرح تف تمخصدا الػ Coupling ىى خط يقػات ButtWeld بأنيػا خخحتػل تقاكتػ بك ػر تػف بتا بنو نخ خربن يػا كلحاتيػا بمػيكل ػدكف لخكصػنل الخفريعػات كلكػف يمخصد بماما لخكصنل بطكاؿ التكامنر التقمكظػ Screwed بك التمحكتػ SocketWeld تػع بع يا البعض. 40

42 Screwed # نك ػػػا اػػػبل) 48 ( رتػػػكز رمػػػ لػػػكاز التكامػػػنر )التقمكظػػػ ك التمحكتػػػ تػػػف نػػػكع )SocketWeld Fitting makeup شكل) 45 ( Internal & external thread شكل) 46 ( 41

43 Socketweld fittings شكل) 47 ( Screwed and socketweld drawing symbols شكل) 48 ( 42

44 المشتركات :Unions # بتا نخ ا تف ابل) 49 (. # نػػػخ خربنػػػب التاػػػخربات Unions صطػػػكب التكامػػػنر كذلػػػؾ لخجتيػػػع كىػػػؾ كصػػػالت التكامػػػنر يدؼ صيان كاصالح التكامنر كبي ا لخمينل ىؾ التحابس )ال مكؼ(. # نكجد نكعاف تف التاخربات كىتا: 1 تقمكظ Screwed Union 2 لحا تف نكع Socketweld Union # نك ا ابل) 50 ( رتكز رم التاخرؾ Union # نك ا ابل) 51 ( تحدى بتاكف خربنب التاخرؾ. Union شكل) 49 ( 43

45 Union drawing symbols شكل) 51 ( Positioning of union شكل) 50 ( الطب :Plug # خاػػػبو الكػػػاب )الطاقيػػػ( Cap كخمػػػخصد ىػػػى حمػػػق نيايػػػ الصػػػط )التامػػػكر( كخكػػػكف تقمكظػػػ Screwed بى ليا قالككظ ذبر Male Thread بتا نخ ا تف ابل) 52 (. # نك ا ابل) 53 ( رتكز رم الطب Plug 44

46 شكل) 56 ( Plug drawing symbols شكل) 53 ( 45

47 # نخ تحديد األبعاد عمى رسم المواسير باآلخى: * تف منخر )تنخصف( لكاز التكامنر Fitting حخػى مػنخر )تنخصػف( لػكاز التكامػنر Fitting بى From Center of Fitting To Center of Fitting بك تػف مػنخر )تنخصػف( لػكاز التكامػنر Fitting حخػى نيايػ التامػكر بى From Center of Fitting To End of Pipe بتا نخ ا تف ابل) 54 46(. Placement of dimension شكل) 54 ( النبل :Pipe Nipple # ط يعػ لػكاز التكامػنر تػف نػكع القػالككظ كالمحػا Screwed & SocketWeld Fitting ختنع خربن يا تػع بع ػيا الػبعض ( ػدكف تمػخصدا كصػالت تكامػنر )Fitting makeup كلػذلؾ يمخصد الن ل Pipe Nipple لمخكصنل بتا نخ ا تف ابل) 55 (. # خمػػخصد العدنػػد تػػف الاػػربات ن ػػل طكلػػو 3 كصػػ )7,6 مػػنخيتخر( بحػػد بدنػػى لمن ػػل التطػػا ق لمتكاصػػفات القيامػػي Standard كىػػذا الطػػكؿ يعػػكض الطػػكؿ الفاقػػد لتامػػكر الن ػػل داصػػل الػػػ Fitting تف الناحنخنف كيعطى الصمكص الكاىى ألك ر تقاس تف تفاخيا الربط. 46

48 # يمخ نى الن ل التممكب Swage Nipple تف قاعد الحد األدنى لطكؿ الن ل )3 كصػ( كىػك ياػبو التمػمكب كلكػف ىػى بحمػب األحػكاؿ يصػت بصػف صاصػ لمتكامػنر التقمكظػ كالتمحكتػ تػف نكع )Socket) Screwed & SocketWeld Pipe # نكجػد نكعػاف تػف الن ػل التمػمكب التربػزى بك الالتربػزى Concentric or Eccentric بتػا نخ ا تف ابل) 56 (. # نك ا ابل) 57 ( بنو يتبف تمخصدا الن ل التممكب ىى 3 صكر كىى: 1 تقمكظ (TE) Screwed Swages / Thread Ends 2 لحا قكر ىى قكر (BE) ButtWeld Swages / Beveled Ends 3 لحا تف نكع SocketWeld Swages / Plain Ends (PE) socket # عند خكصنف الن ل التممكب خمخصد التصطمحات اآلخي: BBE = bevel both ends * TBE = thread both ends * PBE = plain both ends * BLE/TSE = bevel large end/thread small end * PLE/TSE = plain large end/thread small end * # نك ا ابل) 58 ( رتكز رم الن ل التممكب Swage nipple # لكاز التكامنر التصنكع تف الحدند الزىر Cast Iron Fittings خصت خحدندا مخصداتيا ىى خربنبات المرياف بالجاذ ي كالخى خاتل ت ارىق التياه ذات ال غط التنصفض. # لكاز التكامنر التصنكع تف البالمخيؾ Plastic Fittings خنقم تلى نكعاف: 1 تقمكظ كتمحكت تف نكع (Socket) Screwed & SocketWeld لمتقامات حخى 4" 2 تمحكت تف نكع ButtWeld لمتقامات تف 6" حخى 10". 47

49 Pipe nipple شكل) 55 ( Eccentric & concentric swages شكل) 56 ( 48

50 Swage nipple شكل) 57 ( Swage drawing symbols شكل) 58 ( 49

51 التاب الثانى الفلانشات Flanges # نخ خصننف ال غط لمفالناات Pound Rating باآلخى: * الفالناات التصنكع تف الصمب التطركؽ Forged Steel Flanges ANSI 150/300/400/600/900/1500/2500 * الفالناات التصنكع تف الحدند الزىر Cast Iron Flanges ANSI 25/125/250/800 # نكجد نكعاف تف الفالناات تتا تمحكت Welded بك تقمكظ Threaded كت يف ل تمخصدا الفالناات التقمكظ ىى األقطار الك نر لعد الجدكى ا قخصادي بم ب ترخفاع الخكالنف. # نكجد 3 أنواع من أوجه الفالنشات : Flange Facings 1 كجو تمخكى )عدؿ( Flat Face 2 كجو بارز Raised Face 3 كجو بو خجكيف حمقى RingType Joint الفالنش ذات الوجه المستوى المصنوع من الصمب المطروق: Forged Steel (Flat Face) Flange خخكاجد ىذه الفالناات ب غكب 300/150 كخمخصد بمامػا لمخكصػنل تػع ىالناػات الحدنػد الزىػر لػبعض ال مػكؼ كالتعػدات التيبانيبيػ )عمػى مػ نل الت ػاؿ الطمتبػات( ب ػغكب يتبػػػف خقمنػػػل تحختػػػاتت حػػػدكث اػػػرخ 250/125 كبػذلؾ Crack بفالناػػػات الحدنػػػد الزىػػػر بتػػػا نخ ػػػا تػػػف اػػػبل. )60 59( Weldingneck flange with flat face شكل) 59 ( 50

52 شكل) 61 ( غط 150 ك غط 300 غط 400 كبعمى بتا نخ ا تف Slipon flange with flat face. الفالنش ذات الوجه البارز : Raised Face Flange # يبكف الكجو بارز بقيت 16/1 كص )1,6 ت( لمفالناات # يبكف الكجو بارز بقيت 4/1 كص )6,35 ت( لمفالناات ابل) (. Slipon flange with raised face شكل) 60 ( 51

53 Weldneck flange with raised face شكل) 66 ( 400 الفالنش ذات التجويف الحم ى : RingType Joint (RTJ) Flange رح بف ىذه الفالنا خمػخصد ىػى جتيػع خصػنيفات ال ػغكب تت بنيػا عػاد خمػخصد ل ػغط كبعمى بتا نخ ا تف ابل) (. Weldneck flange with ringtype joint face شكل) 63 ( 52

54 RingType Joint (RTJ) Flange & rings شكل) 64 ( # أنواع الفالنشات Flanges ىى: WeldNeck * Threaded * SocketWeld * Slipon * LapJoint * Reducing * Blind * Orifice * 53

55 # خككف الصات الاائع ا مخصدا لمفالناات التمخصدت ىى اببات كصطكب بنا نب نقل ال خركؿ كالتحدد بتعرى تعيد القيامات القكتي األتريبى American National Standard Institute(ANSI) كالجتعي األتريبي لإلصخبا ارت ك التكاد American Society for Testing and Materials(ASTM) ىى صمب بربكنى تطركؽ Forged Carbon Steel طبقا كاآلخى: # عمى م نل الت اؿ صات الفالناات رقب لحا WeldNeck كالتنزلق :Slipon * ANSI B 16.5, ASTM A 105 N and ASTM A 350 Grade LF2 N: normalised ASTM A105 for ambient and highertemperature service ASTM A350LF2 for lowtemperature service # عمى م نل الت اؿ صات الفالناات تف نكع ( LapJoint )Threaded, SocketWeld, * ANSI B 16.5, ASTM A 105 N # عمى م نل الت اؿ صات الفالناات العتياا Blind * ANSI B 16.5, ASTM A 105 N and ASTM A 350 Grade LF2 The flanges are marked with: A: heat number or identification number B: mill symbol C: material grade D: pressure rating E: size/schedule F: for RTJ flange, the R. number (Ring no) كيك ا ابل) 65 ( ياف تكاصف الفالنا التط كع عمى المطا الصارجى لمفالنا 54

56 شكل) 65 ( بيان مواصف الفالنش المطبوع عمى السطح الخارجى لمفالنش غكب ترخفعػ كحػ ارر ترخفعػ بك الفالنش برقب لحام :WeldNeck Flange # بتا نخ ا تف ابل) 66 (. # خمخصد ىذه الفالنا عاد ىى الظركؼ القامي الخى خخطمب عند درجات الح ارر خحت الصفر. # نك ا ابل) 67 ( رتكز رم الفالنا رقب لحا. 55

57 Weldneck flange شكل) 66 ( Weldneck flange شكل) 67 ( drawing symbols TieIn قصػػنر بك عنػػدتا الفالنش المنزل :Slipon Flange # بتا نخ ا تف ابل) 68 (. # خمػػخصد ىػػذه الفالناػػ ىػػى األتػػاكف الخػػى يػػا الطػػكؿ التخػػاح لمػػربط يبكف الف ارغ التخاح لخربنب الفالنا تحدكد. 56

58 # خككف العنكب الرئيمي ليذه الفالنا ىى: * نخطمب خربن يا عتل عدد 2 لحا تف نكع Fillet Weld كاحد داصمى كاصر صارجى. * يبكف عتر ىذه الفالنا بقل تف عتر الفالنا رقب لحا. # نك ا ابل) 69 ( رتكز رم الفالنا التنزلق. Slipon flange شكل) 68 ( Slipon flange drawing symbols شكل) 69 ( الفالنش من نوع :LapJoint Flange # بتا نخ ا تف ابل) 70 (. # خمػخصد ىػذه الفالناػ بمامػا بأنظتػ صطػكب الصػمب الكربػكنى بك الصػمب التػنصفض المػبائؾ Carbon or Low Alloy Steel كالخى خخطمب الفؾ الدكرى لمفحص كالصيان. 57

59 # خمػخصد ىػذه الفالناػ بي ػا ىػى خكصػيالت الصطػكب ذات األقطػار الك نػر نظ ار لقا مي ىذه الفالنا لمرع تمخقات قكب التماتنر. # يطمق عمى الجزا الداصمى ليذه الفالنا تم Lapjoint stub end # نك ا ابل) 71 ( رتكز رم الفالنا تف نكع Lapjoint flange بك الصػعب ال ػبط Lapjoint flange شكل) 71 ( Lapjoint flange drawing symbols شكل) 70 ( الفالنش الم موظ :Threaded Flange # بتا نخ ا تف ابل) 72 (. # خككف التنز األمامي ليذه الفالنا بنو يتبف خجتيعيا دكف لحا # لػػذلؾ خكػػكف ىػػذه الفالناػػ تنامػػب لم ػػغكب الترخفعػػ عنػػد درجػػات الحػػ ارر الترخفعػػ كباألتػػاكف الخى خحخكى عمى ب صر ادند ا نفجار نظ ار لصطكر المحا يذه األتاكف Hazard Area # خككف ىذه الفالنا حنر تنامب لمقي الترخفع تف الح ار ارت كاجيادات الحنى )ال نى( حنث بنػو يتبف بف يحدث خيريب )خمريب( Leak تف قالككظ الفالنا. # نك ا ابل) 73 ( رتز رم الفالنا التقمكظ. 58

60 Threaded flange شكل) 76 ( Singleline threaded flange drawing symbol شكل) 73 ( الفالنش من نوع :SocketWeld Flange # خمخصد ىذه الفالنا بأنظت الصطكب ذات األقطار الصغنر )2/1 كص حخى 4 كص(. # ىى بحمب األحكاؿ نخ عتل لحا داصمى بالفالنا لمخقكي بتا نخ ا تف ابل) 74 (. # نك ا ابل) 75 ( رتز رم الفالنا تف نكع SocketWeld Flange 59

61 Socketweld flange شكل) 74 ( Singleline socketweld drawing symbols شكل) 75 ( الفالنش المسموب :Reducing Flange # ىذه الفالنا خابو التممكب بتا نخ ا تف ابل) 76 (. # خمخصد ىذه الفالناػ ىػى الخربنبػات ال ػيق الفػ ارغ حنػث بف ليػا بقصػر طػكؿ تقارنػ بالفالناػ رقب لحا بك التممكب. 60

62 # حالبػػا خمػػخصد ىػػذه الفالناػػ ىػػى بكعيػػ ال ػػغط Pressure Vessel كيتػػر الػػػ Flow تػػف التقاس األصغر تلى التقاس األك ر بتا نخ ا تف رم رتز الفالنا التممكب ابل) 77 (. # خصنع ىذه الفالنا رقب لحا WeldNeck تنزلق SlipOn بك تقمكظ Threaded Reducing flange شكل) 76 ( Reducing flange drawing symbol with callout شكل) 77 ( 61

63 الفالنش العمياء :Blind Flange # بتا نخ ا تف ابل) 78 (. # ىذه الفالنا خابو الطب Plug بك الكاب Cap # خمخصد ىذه الفالنا لغمق صط األنا نب عند نيانخو. # خمخصد ىذه الفالنا ىى عزؿ )حمق( ىخح الفكى Nozzle # نك ا ابل) 79 ( رتكز رم الفالنا العتياا. بأكعي ال غط. Blind flange شكل) 78 ( Blind flange drawing symbols شكل) 79 ( فالنش الم ياس ذو الفتح :Orifice Flange # بتا نخ ا تف ابل) 80 (. # خصنع ىذه الفالنا رقب لحا بك تقمكظ ل غكب 300 كبك ر. # خصنع ىذه الفالنا تنزلق )كجو بارز )RF ل غط 300 ىقط. # خحخكى ىذه الفالنا عمى تمتار زرجنن Jack Screw لخمينل ىؾ الفالنا. # نخ خربنب ىذه الفالنا عمى صط لقياس الكتي )تعدؿ المرياف( Meter Run # نك ا ابل) 81 ( رتكز رم ىالنا التقياس ذك الفخح. 62

64 Orifice flange شكل) 81 ( 63

65 Orifice flange drawing symbols شكل) 80 ( تمحكظ: نخ ا خغنر خصننف ال غط Pound Rating لمفالناات الخى ليا نفس القطر تذا خغنر تحدى األبعاد اآلخي: 1 قطر دائر )منخر قكب( التماتنر لمفالنا Diameter(BCD) Bolt Circle بتا نخ ا تف ابل) 82 (. 2 قطر ( قب( التمتار كعدد التماتنر لمفالنا بتا نخ ا تف ابل) 82 (. 3 متؾ الفالنا )بى المتؾ الذى بو قكب التماتنر(. كيك ا جدكؿ) 10 ب 10 ب 10 ج 10 د 10 ق 10 ك 10 ز( بيان بعض المواصفات ال ياسي لمفالنشات تك ا بو قطر الفالنا متؾ الفالنا قطر قب التمتار قطر دائر التماتنر تمحكظ: * يتبف تعخبار بف متؾ الفالنا التك ا بالجدكؿ) 10 ( ىك الحد األدنى لممتؾ. * الصمكص القطرى نف قب التمتار كالجاكيط يماكى 8/1 كص )حكالى 3 تمميتخر(. 64

66 Bolt hole spacing شكل) 86 ( 65

67 قطر دائر قطر قب التمتار Bolt Hole Diameter )تمميتخر( متؾ الفالنا )تمميتخر( قطر الفالنا Flange Dia )تمميتخر( القطر ا متى لمفالنا)لمصط( ( كص( NPS ضغط 051 1/2 3/ /4 1 1/ / / جدول) 01 أ( بيان بعض المواصفات ال ياسي لمفالنشات ضغط 051 التماتنر B.C. Dia )تمميتخر(

68 قطر دائر قطر قب التمتار Bolt Hole Diameter )تمميتخر( متؾ الفالنا )تمميتخر( قطر الفالنا Flange Dia )تمميتخر( القطر ا متى لمفالنا)لمصط( ( كص( NPS ضغط 311 1/2 3/ /4 1 1/ / / جدول) 01 ب( بيان بعض المواصفات ال ياسي لمفالنشات ضغط 311 التماتنر B.C. Dia )تمميتخر(

69 قطر دائر قطر قب التمتار Bolt Hole Diameter )تمميتخر( متؾ الفالنا )تمميتخر( قطر الفالنا Flange Dia )تمميتخر( القطر ا متى لمفالنا)لمصط( ( كص( NPS ضغط 411 1/2 3/ /4 1 1/ / / جدول) 01 ج( بيان بعض المواصفات ال ياسي لمفالنشات ضغط 411 التماتنر B.C. Dia )تمميتخر(

70 قطر دائر قطر قب التمتار Bolt Hole Diameter )تمميتخر( متؾ الفالنا )تمميتخر( قطر الفالنا Flange Dia )تمميتخر( القطر ا متى لمفالنا)لمصط( ( كص( NPS ضغط 611 1/2 3/ /4 1 1/ / / جدول) 01 د( بيان بعض المواصفات ال ياسي لمفالنشات ضغط 611 التماتنر B.C. Dia )تمميتخر(

71 قطر دائر قطر قب التمتار Bolt Hole Diameter )تمميتخر( متؾ الفالنا )تمميتخر( قطر الفالنا Flange Dia )تمميتخر( القطر ا متى لمفالنا)لمصط( ( كص( NPS ضغط 911 1/2 3/ /4 1 1/ / / جدول) 01 ه( بيان بعض المواصفات ال ياسي لمفالنشات ضغط 911 التماتنر B.C. Dia )تمميتخر(

72 قطر دائر قطر قب التمتار Bolt Hole Diameter )تمميتخر( متؾ الفالنا )تمميتخر( قطر الفالنا Flange Dia )تمميتخر( القطر ا متى لمفالنا)لمصط( ( كص( NPS ضغط /2 3/ /4 1 1/ / / جدول) 01 و( بيان بعض المواصفات ال ياسي لمفالنشات ضغط 0511 التماتنر B.C. Dia )تمميتخر(

73 قطر دائر قطر قب التمتار Bolt Hole Diameter )تمميتخر( متؾ الفالنا )تمميتخر( قطر الفالنا Flange Dia )تمميتخر( القطر ا متى لمفالنا)لمصط( ( كص( NPS ضغط /2 3/ /4 1 1/ / / جدول) 01 ز( بيان بعض المواصفات ال ياسي لمفالنشات ضغط 6511 التماتنر B.C. Dia )تمميتخر(

74 مسامير ربط الفالنشات :Bolts # نك ا ابل) 83 ( بنو نكجد نكعاف تف تماتنر ربط الفالناات كىتا: 1 تمتار بصاتكل Machine Bolt 2 جاكيط بصاتكلخنف Stud # خزداد بتيات التماتنر الالزت لربط الفالناات بتقدار 4 بى تلخ بتا نخ ا تف ابل) 82 (. # يبكف النكع الاائع ا مخصدا لمتماتنر ىك جاكيط بصاتكلخنف Stud # خكػػكف الصاتػػ الاػػائع ا مػػخصدا لمجػػكايط كالتحػػدد بتعرىػػ الجتعيػػ األتريبيػػ لإلصخبػػا ارت ك التكاد Materials(ASTM) American Society of Testing and ىى: * B7 ASTM A193 Grade كخمخصد ىذه الجكايط لدرجات ح ارر حخى 538 كخككف صات الصاتكل ASTM A194 Grade 2H * B16 ASTM A193 Grade كخمخصد ىذه الجكايط لدرجات ح ارر بعمى تف 538 كخككف صات الصاتكل ASTM A194 Grade 2H Stud and machine bolts شكل) 83 ( 73

75 Stud and machine bolts شكل) 83 ( تابع الجوانات المستخدم لتجميع الفالنشات :Gaskets # خصنع الجكانات تف صاتػات طريػ Soft Material ت ػل الننػكبريف الخيفمػكف الرصػاص بك النحاس كذلؾ لتنع الخمرب ك خككف بنكاع الجكانات ىى: * Face Full كيمػخصد عمػى الفالناػات ذات الكجػو التمػخكى Flat Face بتػا نخ ػا تػػف ابل) 84 (. * Ring Flat كيمػخصد عمػى الفالناػات ذات الكجػو البػارز Raised Face بتػا نخ ػا تػف ابل) 85 (. * Ring Metal كيمػخصد عمػى الفالناػات ذات الخجكيػف الحمقػى RingType Joint بتػا نخ ا تف ابل) (. # يبكف متؾ الجكاف حكالى 8/1 كص ( 3 ت خقريبا (. Full face gasket شكل) 84 ( 74

76 Flat ring gaskets شكل) 85 ( Metal ring شكل) 86 ( Flat Ring Gasket كيك ػػا اػػبل) 87 ( بحػػد الجكانػػات التعدنيػػ كالتط ػػكع عمنيػػا تكاصػػف الجكاف طبقا كبكد الجتعي األتريبي لمتيندمنف التيبانيبننف American Society of Mechanical Engineers (ASME) كيك ػػا اػػبل) 88 ( تقطػػع ىػػى التمػػف الحمزكنػػى Spiral Winding لمجػػزا العػػازؿ Sealing Element تف الجكاف. تمحكظ: الخيفمكف: PTFE(Polytetrafluoroethylene) كلو بقل تعاتل تحخكاؾ بالنمب ألى تاد صمب 75

77 شكل) 87 ( جوان معدنى 4" ضغط 051 شكل) 88 ( م طع فى الممف الحمزونى لمجزء العازل من الجوان # خصدر بعض الجيات ت ل تعيد القيامات القكتي األتريبى American National Standard Institute(ANSI) بيان م اسات الجوايط والصواميل المستخدم فى ربط الفالنشات ذات الضغوط المختمف كيك ا جدكؿ) 11 ب 11 ب 11 ج 11 د 11 ق 11 ك 11 ز( تقامات الجكايط كالصكاتنل لمتقامات الاائع لمفالناات. 76

78 عدد التماتنر طكؿ التمتار ( كص( قطر التمتار تقاس الصاتكل بك تقاس تفخاح ربط الصاتكل )تمميتخر( القطر ا متى لمفالنا)لمصط( ( كص( NPS ضغط 051 1/2 3/ /4 1 1/ / / ( كص( 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 5/8 5/8 5/8 5/8 5/8 3/4 3/4 3/4 7/8 7/ /8 1 1/8 1 1/4 1 1/4 1 1/4 1 1/4 1 1/2 1 1/2 1 1/2 ىالنا ذات خجكيف حمقى ىالنا ذات كجو بارز )RF) 2 1/2 2 1/2 2 3/4 2 3/ /4 3 1/2 3 3/4 3 3/4 3 3/ /4 4 3/4 4 3/4 5 1/4 5 1/ / /2 8 1/4 8 3/4 9 )RTJ) 3 1/4 3 1/4 3 1/2 3 3/ /4 4 1/4 4 1/4 4 1/2 4 1/2 4 3/4 5 1/4 5 1/4 5 3/ /2 6 3/4 7 1/2 7 1/2 جدول) 00 أ( م اسات الجوايط والصواميل لمفالنشات ضغط

79 عدد التماتنر طكؿ التمتار ( كص( قطر التمتار تقاس الصاتكل بك تقاس تفخاح ربط الصاتكل )تمميتخر( القطر ا متى لمفالنا)لمصط( ( كص( NPS ضغط 311 1/2 3/ /4 1 1/ / / ( كص( 1/2 5/8 5/8 5/8 3/4 5/8 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 7/ /8 1 1/8 1 1/4 1 1/4 1 1/4 1 1/2 1 1/2 1 5/8 1 3/4 1 7/8 2 ىالنا ذات خجكيف حمقى ىالنا ذات كجو بارز )RF) 2 3/ /4 3 1/4 3 3/4 3 1/ /4 4 1/2 4 1/2 4 3/ /2 6 1/4 6 3/ /2 7 3/4 8 1/ /4 10 1/4 11 1/2 12 3/4 13 )RTJ) 3 3 1/2 3 3/4 3 3/4 4 1/4 4 1/4 4 3/ /4 5 1/4 5 1/2 5 3/4 6 1/ /2 7 3/4 8 1/4 8 1/ /4 10 1/4 11 1/2 12 3/4 13 3/4 14 1/2 جدول) 00 ب( م اسات الجوايط والصواميل لمفالنشات ضغط

80 طكؿ التمتار ( كص( قطر التمتار تقاس الصاتكل بك تقاس تفخاح ربط الصاتكل )تمميتخر( القطر ا متى لمفالنا)لمصط( ( كص( NPS ضغط 411 1/2 3/ /4 1 1/ / / ( كص( 1/2 5/8 5/8 5/8 3/4 5/8 3/4 3/4 7/8 7/8 7/8 7/ /8 1 1/4 1 1/4 1 3/8 1 3/8 1 1/2 1 5/8 1 3/4 ىالنا ذات خجكيف حمقى ىالنا ذات كجو بارز )RF) 3 3 1/2 3 1/2 3 3/4 4 1/4 4 1/4 4 3/ /2 5 1/2 5 3/ /4 7 1/ /4 8 3/ / /2 )RTJ) جدول) 00 ج( م اسات الجوايط والصواميل لمفالنشات ضغط 411 عدد التماتنر

81 عدد التماتنر طكؿ التمتار ( كص( قطر التمتار تقاس الصاتكل بك تقاس تفخاح ربط الصاتكل )تمميتخر( القطر ا متى لمفالنا)لمصط( ( كص( NPS ضغط 611 1/2 3/ /4 1 1/ / / ( كص( 1/2 5/8 5/8 5/8 3/4 5/8 3/4 3/4 7/8 7/ /8 1 1/4 1 1/4 1 3/8 1 1/2 1 5/8 1 5/8 1 3/4 1 7/8 1 7/ /4 2 1/2 ىالنا ذات خجكيف حمقى ىالنا ذات كجو بارز )RF) 3 1/4 3 1/2 3 3/ /4 4 1/4 4 3/ /2 5 3/4 6 1/2 6 3/4 7 3/4 8 1/2 8 3/4 9 1/ /4 11 1/2 12 3/ /4 14 1/4 15 1/2 16 1/4 )RTJ) 3 1/4 3 1/2 3 3/ /4 4 1/ /4 5 3/ / / /2 10 1/ / /4 14 1/ /4 17 جدول) 00 د( م اسات الجوايط والصواميل لمفالنشات ضغط

82 عدد التماتنر طكؿ التمتار ( كص( قطر التمتار تقاس الصاتكل بك تقاس تفخاح ربط الصاتكل )تمميتخر( القطر ا متى لمفالنا)لمصط( ( كص( NPS ضغط 911 1/2 3/ /4 1 1/ / / ( كص( 3/4 3/4 7/8 7/8 1 7/8 1 7/8 1 1/8 1 1/4 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 1/2 1 5/8 1 7/ /2 ىالنا ذات خجكيف حمقى ىالنا ذات كجو بارز )RF) 4 1/4 4 1/ /2 5 3/4 6 1/4 5 3/4 6 3/4 7 1/2 7 3/4 8 3/4 9 1/ /4 11 1/4 12 3/4 13 1/2 17 1/4 )RTJ) 4 1/4 4 1/ /2 5 3/4 6 1/ /4 7 3/ /2 10 1/4 11 1/4 11 3/4 13 1/2 14 1/4 17 3/4 جدول) 00 ه( م اسات الجوايط والصواميل لمفالنشات ضغط

83 عدد التماتنر طكؿ التمتار ( كص( قطر التمتار تقاس الصاتكل بك تقاس تفخاح ربط الصاتكل )تمميتخر( القطر ا متى لمفالنا)لمصط( ( كص( NPS ضغط /2 3/ /4 1 1/ / / ( كص( 3/4 3/4 7/8 7/8 1 7/ /8 1 1/4 1 1/2 1 3/8 1 5/8 1 7/ /4 2 1/2 2 3/ /2 ىالنا ذات خجكيف حمقى ىالنا ذات كجو بارز )RF) 4 1/4 4 1/ /2 5 3/4 6 1/ /4 9 3/4 10 1/4 11 1/2 13 1/4 14 3/ /2 19 1/2 21 1/2 24 1/2 )RTJ) 4 1/4 4 1/ /2 5 3/4 6 1/ /4 9 3/4 10 1/ /4 15 1/ /2 20 1/2 22 1/2 25 3/4 جدول) 00 و( م اسات الجوايط والصواميل لمفالنشات ضغط

84 عدد التماتنر طكؿ التمتار ( كص( قطر التمتار تقاس الصاتكل بك تقاس تفخاح ربط الصاتكل )تمميتخر( القطر ا متى لمفالنا)لمصط( ( كص( NPS ضغط /2 3/ /4 1 1/ / / ( كص( 3/4 3/4 7/ / /8 1 1/4 1 1/2 1 3/ /2 2 3/4 ىالنا ذات خجكيف حمقى ىالنا ذات كجو بارز )RF) / / /4 8 3/ /4 13 3/ /4 )RTJ) /2 6 1/ / /2 12 1/2 14 1/4 15 1/ /4 جدول) 00 ز( م اسات الجوايط والصواميل لمفالنشات ضغط

85 التاب الثالث المحاس )التلوف( Valves # خصننف ال غط Pressure Rating 2 لم مكؼ يعطى عاد بالرطل/ كص )PSI( كبل ند تػف الخصننف يع ر عف: بكت : (SP) Steam Pressure Rating غط ال صار (WOG) Water,Oil and Gas Pressure Rating كىػك انيا : غط التاا الزيت كالغاز بقصى غط ( دكف صدت( نخحتمو ال مف عند درجػ حػ ارر الجػك كبحيانػا يمػخ دؿ ػغط التػاا الزيت كالغاز (WOG) ب غط الخاغنل عمى البارد Cold Working Pressure Rating (CWP) # بحيانا نخبع خصننف غط ال صار (SP) خصننف درج الح ارر عمى م نل الت اؿ 150 SP 450 F 250 WOG # خصنف العدند تف ال مكؼ ب غط ال صار ىقط (SP) Steam Pressure كخككف تم كب عمى جان ى جم ال مف عمى م نل الت اؿ ال مػف 150 SP 300 WOG bronze globe valve يبكف تبخكب عمى جان ى جم ال مف 150 SP # يتبػف تمػخصدا ال مػكؼ عنػد قيتػ خصػننف ػغط ال صػار (SP) Steam Pressure بك بقػل تنيػػا كلكػػف نجػػب عػػد تمػػخصدا ال مػػكؼ عنػػد درجػػ حػػ ارر بعمػػى تػػف خصػػننف درجػػ الحػػ ارر الخػػى نخحتميا الصاتات التصنكع تنيا ال مكؼ. # ال مػػكؼ التمػػخصدت باػػببات كصطػػكب بنا نػػب نقػػل ال خػػركؿ خصػػنف ىقػػط طبقػػا لخصػػننف تعيػػد القيامات القكتي األتريبى American National Standard Institute (ANSI) كلػيس خصػننف ػغط ال صػار (SP) Steam Pressure كيتبػف خحدنػد قػي خصػننف ال ػغط لم مػكؼ بتػػا نخ ػػا بػالرجكع تلػػى البػػاب األكؿ بمػػس خحدنػد مػػتؾ التكامػػنر)األنا نب(/ جػػدكؿ) 3 ( 285 CWP (WOG) بتعنػى بف ANSI 150 يبػكف لػو ػغط الخاػغنل عمػى البػارد يمػاكى 2 2 (PSI) رطل/ كص بى يماكى 20 بج/م. 84

86 أنواع المحابس )البموف( Valves التمخصدت ىى اببات كصطكب بنا نب نقل ال خركؿ * مف كاب Gate Valve * مف تصركطى Globe Valve * مف ازكي Angle Valve * مف عد رجكع Check Valve * مف بركى Ball Valve * مف ت ر Needle Valve * مف جزر Plug Valve * مف ى ارا Butterfly Valve * مف خيريب Relief Valve * مف خحب Control Valve ىى: بمف بواب :Gate Valve # بتا نخ ا تف ابل) 89 ( ابل) 90 ب 90 ب(. # يمخصد ىذا ال مف لمفخا بالكاتل بك الغمق بالكاتل كت يمخصد ىى صنق الػػ Flow # خككف كاب ىذا ال مف تف نكع Flat, Vertical Wedge, or Gate # خككف بنكاع نيايات ال مف ىى: * تقمكظ Screwed * لحا تف نكع SocketWeld * تانفر )لحا قكر ىى قكر( (ButtWeld) Beveled * ىالناات Flanges # خككف بنكاع ىالناات ال مف ىى: Flat Face * Raised Face * RingType Joint * # خككف بنكاع ىخنل ال مف Valve Stem ىى: * Stem Rising بتعنػػى بف ىخنػػل ال مػػف نخحػػرؾ ألعمػػى كألمػػفل ب نػػاا دك ارف الطػػار الندكيػػ Handwheel لفػػخا بك حمػػق ال مػػف ننتػػػا خكػػكف الطػػار ىػػى ك ػػػع ا ػػت ت خخحػػرؾ ألعمػػػى بك ألمفل. 85

87 * Stem NonRising بتعنػى بف طػار ال مػف Handwheel ت خػ ىػى طػرؼ ىخنػل ال مػف كخخحرؾ ألعمى كألمفل تع الفخنل ب ناا ىخا بك حمق ال مف. # نك ا ابل) 91 ( بنو خكجد الث ببعاد رئيمي لرم رتز مف ال كاب كىى: L: Face To Face Dimension * H: Handwheel Height * O: Handwheel Diameter * # الطػػكؿ الظػػاىر )التباػػكؼ( تػػف الفخنػػل كال مػػف تفخػػكح بالكاتػػل يمػػاكى خقريبػػا القطػػر ا مػػتى لمتامكر التربب عمنيا ال مف )NPS) Nominal Pipe Size # نك ا ابل) 92 ( رتكز رم مف ال كاب. Vertical Wedge Gate Valve شكل) 89 ( 86

88 Flat Gate Valve شكل) 91 أ( 87

89 Through Conduit Gate Valve شكل) 91 ب( شكل) 90 ( األبعاد الرئيسي لرسم رمز بمف البواب 88

90 Gate valve drawing symbols شكل) 96 ( بمف مخروطى :Globe Valve # بتا نخ ا تف ابل) (. # يمػخصد ىػذا ال مػف ىػى حػاتت الصنػق Throttling كيف ػل عػد تمػخصدا ىػذا النػكع تػف ال مكؼ لألقطار األك ر تف 12 كص نظ ار لك ر العز الالز لخاغنل ال مف. # خكػكف قاعػد ال مػف Seat تكازيػ لصػط المػرياف كىػذا يقمػل ال ػرى Erosion لكػال تػف القػرص Seat كقاعد ال مف Disc # خصػتي جمػ ال مػف التصركطػى نج ػر الػػػ Flow لخغننػر تخجاىػو داصػل ال مػف نفمػو كينػخ عػف ذلؾ ىاقد ىى ال غط كا ط ارب المرياف # لػذلؾ ت يف ػل تمػخصدا ت ػل ىػذا النػكع تػف ال مػكؼ ىػى حالػ خفػادى حػدكث ىاقػد ىػى ال ػغط كتقاكت المرياف. # نك ا ابل) 95 ( رتكز رم ال مف التصركطى. globe valve شكل) 93 ( 89

91 globe valve تابع شكل) 93 ( 90

92 globe valve تابع شكل) 93 ( 91

93 Conventional globe valve with disc guide شكل) 94 ( 92

94 Globe valve drawing symbols شكل) 95 ( بمف ازوي :Angle Valve # نك ا ابل) 96 ( بف ىذا ال مف يابو ال مف التصركطى Globe Valve تف الداصل ىقط. # يمػخصد ىػذا ال مػف ىػى حػاتت الصنػق Throttling كيف ػل عػد تمػخصدا ىػذا النػكع تػف ال مكؼ لألقطار األك ر تف 12 كص نظ ار لك ر العز الالز لخاغنل ال مف. # ىػػى حالػػ مػػرياف التكائػػع الترخفعػػ الحػػ ارر ت ػػل ال صػػار التحتػػص Superheated Steam كعنػػدتا يبػػكف ال مػػف تغمػػق خكػػكف الحػػ ارر بمػػفل القػػرص Disc بك ػػر تػػف الحػػ ارر بعمػػى القػػرص كبػذلؾ ن ػرد ىخنػل ال مػف Stem كيػنبتش ارىعػا القػرص تػف القاعػد Seat تتػا يمػ ب خآكػل بكجػو القرص كالقاعد Faces # لػذلؾ ىػى حالػ مػرياف التكائػع الترخفعػ الحػ ارر صػالؿ ال مػكؼ تػف نػكع Globe & Angle يف ل بف يبكف تخجاه المرياف تف الجانب العمكى )بعمى القرص( كبذلؾ ن ت القرص ىى القاعد خأ نر ال غط تم با تحبا حمق ال مف. # نك ا ابل) 97 ( رتكز رم مف ال ازكي. 93

95 Angle Valve شكل) 96 ( 94

96 Angle valve drawing symbols شكل) 97 ( بمف عدم رجوع :Check Valve # يمخصد ىذا النكع تف ال مكؼ لتنع المرياف العبمى Back Flow لممائل داصل األنا نب. # نخ خاغنل ال مف عف طريق بال تف غط المائل كزف المائل. # نكجد نكعاف تف مكؼ عد الرجكع كىى: 1 Valve Swing Check بتا نخ ا تف ابل )98(. 2 Valve Lift Check بتا نخ ا تف ابل )99(. # مف عد الرجكع تف نػكع Swing Check Valve نػخ خربنبػو دائتػا تػع مػف ال كابػ Gate Valve كىخحو يم ب بقل تقاكت لممرياف بى بقل ىاقد ىى ال غط. # مػف عػد الرجػكع تػف نػكع Lift Check Valve نػخ خربنبػو دائتػا تػع ال مػف التصركطػى Globe Valve كىخحو يم ب ىاقد ىى ال غط كا ط ارب المرياف. # نكجد نكعاف تف مكؼ عد الرجكع Lift Check Valve كىى: 1 Valve Horizontal Lift Check بتا نخ ا تف ابل )100( 2 Valve Vertical Lift Check بتا نخ ا تف ابل )101( كبػال النػكعنف يمػخصد القػرص Disc كالكػر Ball كبعػض تصػنعى ال مػكؼ يطمقػكف عمػى ال مػف الذى يمخصد الكر تم Ball Check Valve # مف عد الرجكع تف نكع Horizontal Lift Check Valve نخ خربنبو ىى ا خجاه األىقى ىقط نظ ار ألف قاعد ال مف Seat خككف تكازي لمػػ Flow # مػف عػد الرجػكع تػف نػكع Vertical Lift Check Valve يعتػل ذاخيػا لمػػػ Flow التخجػو ألعمى ىقط كخربب النياي الصارج تف ال مػف دائتػا ألعمػى ىػى ا خجػاه ال برمػى كيمػخصد ىػذا ال مف القرص بك الكر كيطمق عمى ال مف الذى نخ خربنبو ىكؽ )التصفا (Basket Strainer بمفل تامكر المحب ال برمي تف ص ازف بر ى بك يار تم الرداخ بعمى التصفا Foot Valve # نك ا ابل) 102 ( رتكز رم مف عد الرجكع. 95

97 Swing check valve شكل) 98 ( 96

98 Lift check valve شكل) 99 ( Horizontal lift check valve شكل) 011 ( 97

99 Vertical lift check valve شكل) 010 ( 98

100 Vertical lift check valve تابع شكل) 010 ( Check valve drawing symbols شكل) 016 ( بمف كروى :Ball Valve # بتا نخ ا تف الابل) 103 (. # نخككف ىذا ال مف تف بر تعدني Ball يا ىخح كىػذه الكػر خكػكف تحصػكر ػنف عػدد 2 قاعػد Seat # ىذا الخصتي البميط ندى تلى حرب ال مف بمالم كبدكف تلخصاؽ بك زرجن # تتا يم ب بقل ىاقد غط )بقل تقاكت لممرياف( كال مف تفخكح بالكاتل. # ىذا ال مف مػريع الفػخا كلػو تحبػا حمػق عػالى كلػذلؾ يمػخصد ىػذا ال مػف لعػزؿ صطػكب ال خػركؿ Block Valve بتا نخ ا تف ابل) 104 (. 99

101 # يمخصد ىذا ال مف لمخحب ىى تعدتت المرياف الك نر لصطكب بنا نب نقل ال خركؿ كيخ خربنػب تاػغل بيربػائى لم مػف Electric Actuator كخصػت الكػر Ball ىػى ىػذه الحالػ بحنػث خربػب يػا دتئػػل Guides لخكجيػػو المػرياف Flow ب نػػاا الصنػػق Throttling كذلػؾ حفاظػػا عمػػى الكػػر Ball كعدد 2 قاعد Seat تف الخآكل بم ب الصنق عمى المرياف. # ىذا ال مف رصيص ال تف بالنمب تلى ال مكؼ األصرى. # يمخصد ىذا ال مف لصنق الغا ازت كاأل صر كبي ا يمخصد ىى خط يقات المرياف التنصفض. # تعظػػػػػػػػ ال مػػػػػػػػكؼ الكركيػػػػػػػػ ذات القطػػػػػػػػر التػػػػػػػػنصفض )4 كصػػػػػػػػ كبقػػػػػػػػل( ت خمػػػػػػػػخصد الطػػػػػػػػار الندكيػ Handwheel كلكػف نػخ تمػخصدا تفخػاح Wrench لمػخحب ىػى المػرياف كيػخ ىػخا بك حمق ال مف دك ارف التفخاح بتقدار 4/1 لف )90 درج(. # نك ا ابل) 105 ( رتكز رم ال مف الكركى. Ball Valve شكل) 013 ( 100

102 تابع Trunnion Mounted Ball Valve شكل) 013 ( Full Port Ball Valve تابع شكل) 013 ( 101

103 Ball Valve تابع شكل) 013 ( Up to 56" diameters 102

104 Venturi Pattern Ball Valve تابع شكل) 013 ( 103

105 إحدى أماكن تشحيم البمف الكروى Ball Valve تابع شكل) 013 ( Ball Valve تابع شكل) 013 ( 104

106 Ball Valve as Block Valve شكل) 014 ( Ball valve drawing symbols شكل) 015 ( 105

107 بمف إبر :Needle Valve # ىذا النكع تف ال مكؼ يابو ال مف التصركطى Globe Valve بتا نخ ا تف ابل) 106 (. # خمخصد ىذه ال مكؼ لخفريعات تآصذ األجيز Instrumentation # خككف بقطار ال مكؼ ذات النيايات التقمكظ تف 8/1" حخى 3" Needle Valve شكل) 016 ( 106

108 3") Needle Valve (Screwed end valves 1/4" thru تابع شكل) 016 ( 107

109 بمف جزر :Plug Valve # بتا نخ ا تف الابل) 107 (. # نخككف ىذا ال مف تف جزر تممكب Tapered Wedge or Plug يا ىخح طكلي. # ىػذا النػكع تػف ال مػكؼ يحخػاج خاػحي دائػ كذلػؾ لمحفػاظ عمػى تحبػا العػزؿ ػنف الجػزر كجمػ ال مف. # خكجد خجػاكيف Etched Grooves عمػى طػكؿ الجػزر التمػمكب لكػى خمػتا لماػح بف يعػزؿ كيزيػت األمػػطا الداصميػػ كيتػد بقػػك الرىػػع الينػدركليبى الالزتػػ لرىػػع الجػزر داصػػل جمػػ ال مػػف كبذلؾ يميل خاغنل ال مف. # نخ خاغنل ىذا ال مف إمخصدا تتا طار ندكي Handwheel بك تفخاح Wrench # ىذا النكع تف ال مكؼ يغمق إحبا كيخطمب بقل ى ارغ لمخربنب. # نك ا ابل) 108 ( رتكز رم مف الجزر. Plug Valve شكل) 017 ( 108

110 Plug Valve تابع شكل) 017 ( 109

111 Plug Valve تابع شكل) 017 ( 110

112 Plug Valve تابع شكل) 017 ( 111

113 Plug valve drawing symbols شكل) 018 ( بمف ف ارش :Butterfly Valve # بتا نخ ا تف الابل) 109 (. # نخكػكف ىػذا ال مػف تػف قػرص بك لػكح دائػرى نػخ دك ارنػو كامػط طػار ندكيػ Handwheel بك تفخاح Wrench # يمخصد ىذا ال مف ىى حاتت الفخا كالغمق كالصنق. # يمخصد ىذا النكع تف ال مكؼ لمخحب ىى الكتيات )تعدتت المرياف( الك نر لممكائل كالغا ازت # يم ب ىذا ال مف ىاقد غط تنصفض كا ط ارب لممرياف تنصفض. # ىذا النػكع تػف ال مػكؼ ت يغمػق إحبػا كيجػب تمػخصداتو ىػى حػاتت ال ػغط التػنصفض بك ىػى الحاتت التمتكح ىنيا بحدكث بعض الخيريب )الخمرب( Leakage # نك ا ابل) 110 ( رتكز رم مف الف ارا. Butterfly Valve شكل) 019 ( 112

114 Wafer Lug Flange Butterfly Valve تابع شكل) 019 ( Butterfly valve drawing symbols شكل) 001 ( 113

115 بمف تهريب :Relief Valve # يمػخصد ىػذا ال مػف لخيريػب ال ػغط ال ازئػد عػف الحػد التمػتكح بػو ىػى التعػدات كبنظتػ صطػكب األنا نػػػب كذلػػػؾ لحتايػػػ التعػػػدات تػػػف الخمػػػف الجمػػػي كالػػػذى يتبػػػف بف يمػػػ ب ال ػػػرر لمعػػػاتمنف القائتنف عمى خاغنل ىذه التعدات. # خنقم بنظت خاغنل ىذا ال مف تلى نكعاف كىتا: 1 SpringLoaded بتػا نخ ػا تػف اػبل) 111 ( حنػث يمػخصد تمػتار يتبػػػف ػبط اليػاى لكػى ػػػبط ىػػػذا النػػػكع تػػػف ال مػػػكؼ لكػػػى يفػػػخا عنػػػدتا خزيػػػد ال ػػػغكب الداصميػػػ عػػػف ال ػػػغكب الت كب عمنيا ال مف بتا نخ ا تف ابل) 112 (. 2 PilotOperated بتا نخ ا تف ابل) 113 (. # نك ػا اػبل) 114 ( مػف خيريػب الخفريػ Vacuum Relief Valve يمػتا ػدصكؿ اليػكاا الجكى تلى الص ازف لخعادؿ ال غط داصل الص ازف بال غط الجكى كحتاي الص ازف تف الخمف. # نكجد نكع اصر تف ال مػكؼ نػدى نفػس عتػل مػف الخيريػب ال غط لألتاف * بف مف الخيريب Relief Valve Pressure Safety Valve كيبكف الفرؽ نف ال مفنف باآلخى: Relief Valve نمب خخنامب طرديا تع ال غط. يمخصد بأنظت الصطكب الخى خنقل مكائل كىػك مػف خيريػب كيصت بنػو يفػخا * بتػػا مػػػف خيريػػب ال ػػػغط لألتػػاف Pressure Safety Valve يمػػخصد ىػػػى التكائػػػع ذات ال ػغكب الترخفعػػ ت ػػل ال صػػار بك الغػاز كيصػػت بنػػو يفػػخا بالكاتػل عنػػد زيػػاد ال ػػغكب الداصميػػ عف: القيت الت كب عمنيا الياى الداصمى بتا نخ ا تف ابل) 115 ( بك القيت الت كب عمنيا الػػ Pilot Valve بتا نخ ا تف ابل) 116 (. # نك ا ابل) 117 ( رتكز رم مف خيريب كبمف خيريب ال غط لألتاف. 114

116 SpringLoaded شكل) 000 ( Pressure Relief Valve 115

117 Spring adjustment screw شكل) 006 ( PilotOperated Pressure Relief Valve شكل) 003 ( 116

118 تابع شكل) 003 ( Theory of Operation for PilotOperated Pressure Relief Valve Vacuum Relief Valve شكل) 004 ( 117

119 SpringLoaded شكل) 005 ( Pressure Safety Valve Pilotoperated Pressure Safety Valve شكل) 006 ( 118

120 Relief valve and pressure safety valve drawing symbols شكل) 007 ( # خقك تحدى الاربات األتريبي التخصصص ت ل DANIEL خصنيع نكعاف تف مكؼ خيريب ال غط كىى: 1 Valve :PilotOperated Pressure Relief يمخصد ىذا النكع تف مكؼ الخيريب لحتاي الطمتب تف ترخفاع غط الطرد كىى الحاتت الخى خخطمب خيريب ال غط حفاظا عمى. قيت تحدد Set Point ل غط صط األنا نب بتا نخ ا تف األاباؿ) ( يمخصد :NitrogenLoaded Surge Relief Valve ىذا النكع تف مكؼ الخيريب 2 لحتاي صط األنا نب تف ترخفاع ال غط الناخ عف ظاىر Surge الػ كالخى خمخكجب ىخا مف الخيريب بالكاتل Fully Open كبمرع عالي كيعد ىذا النكع تف مكؼ الخيريب بمرع تف النكع نخ ا تف بتا األكؿ األاباؿ) (. 119

121 Pilotoperated Pressure Relief Valve شكل) 008 ( Pilotoperated Pressure Relief Valve Installation شكل) 009 ( 120

122 NitrogenLoaded Surge Relief Valve شكل) 061 ( 121

123 position) NitrogenLoaded Surge Relief Valve(closed شكل) 060 ( position) NitrogenLoaded Surge Relief Valve(open شكل) 066 ( 122

124 بمف تحكم :Control Valve # يمخصد ىذا ال مف ىى ال بط التحب اليا )بخكتاخيبيا ( لننظ Regulator كي ارقػب Monitor مرياف التائع صالؿ بنظت صطكب األنا نب بك يحدد غط التائع. # يبكف الابل الاائع لجم مف الخحب ىك نفس ابل جم ال مف التصركطى Globe Valve كبحيانا يبكف نفس ابل جم مف ال ازكي Angle Valve بتا نخ ا تف ابل) 123 (. # نك ا ابل) 124 ( تصطط رم ابب صطكب كبجيز مف خحب. # نك ا ابل) 125 ( رتكز رم مف خحب. # نخ خرخنب مكؼ الخحب صالؿ طكؿ تحدد تف صط األنا نب Run of Pipe لخاغنميا بميكل كلخحقنق ذلؾ نمخصد تجتع مكؼ الخحب Control Valves Manifold بتا نخ ا تف ابل) 126 (. Control Valve شكل) 063 ( 123

125 Control Valve تابع شكل) 063 ( 124

126 تابع Control Valve شكل) 063 ( P&I Diagram for Control Valve شكل) 064 ( 125

127 Control valve drawing symbols شكل) 065 ( Control valve manifold شكل) 066 ( # نك ا ابل) 127 ( رموز رسم األجهز لمخطط السريان بشبكات وخطوط أنابيب ن ل البترول # نك ػػا اػػبل) 128 ( رموز رسم البموف واإلختصا ارت لمخطط السريان بشبكات وخطوط أنابيب ن ل البترول. 126

128 Flow diagram instrument symbols شكل) 067 ( 127

129 Flow diagram and abbreviations شكل) 068 ( 128

130 مشغالت البمف :Valve operators # تاغالت ال مف ىى عبار عف التيباننز الالز لخاغنل ال مف )ىخا/حمق(. # خنقم تاغالت ال مف تلى نكعاف: * ندكى Manual * الى )بخكتاخيؾ( Automatic المشغالت اليدوي لمبمف :Manual operators # التاػػػػػػػػػػػػػػػػغالت الندكيػػػػػػػػػػػػػػػػ لم مػػػػػػػػػػػػػػػػف خاػػػػػػػػػػػػػػػػتل الركاىػػػػػػػػػػػػػػػػع Levers الخػػػػػػػػػػػػػػػػركس كالطػػػػػػػػػػػػػػػػا ارت. Sprockets بك العجالت التمنن Gears&Handwheels # ىػى الحػاتت الخػى يبػكف ىنيػا الطػار الندكيػ حنػر باىيػ لخاػغنل ال مػف خمػخصد الخػركس بصػف عاتػ لخفعنػل الطػار الندكيػ كخكػكف بنػكاع الخػركس ىػى التصركطيػ Bevel Gears التمػخقيت )العدل( Spur Gears الدكد Worm &Worm Gears عمػى مػ نل الت ػاؿ بتػا نخ ػا تػف ابل) 129 (. # تذا خ خربنب ال مف عمى ترخفاع يصعب لمعاتمنف القائتنف عمى الخاغنل الكصػكؿ تليػو يمػخصد حالبا تاغل الجنزير Chain operator بتا نخ ا تف اػبل )130( كذلػؾ ػدكف تمػخصدا مػم Movable Scaffold بك مقال تخحرب Ladder # بحيانا يتبف تمخصدا تاغل تخنقػل Portable Actuator عمػى مػ نل الت ػاؿ لػزك مػف كابػ يمػػخصد الخػػركس Gear operated gate valve بتػػا نخ ػػا تػػف اػػبل) 131 ( حنػػث بنػػو لتخطمبػات العتػل باألتػاكف الصطػر Hazard Area نجػب خاػغنل ىػذا التاػغل التخنقػل إمػخصدا اليكاا الت غكب عف طريق Compressor Bevel gear شكل) 069 ( 129

131 تابع Bevel gear operated valve شكل) 069 ( (Spur gear &Worm/Worm gear) operated valve تابع شكل) 069 ( 130

132 Valve Chain Operator شكل) 031 ( 131

133 Prtable actuator for gear operated gate valve شكل) 030 ( المشغالت اآللي )األتوماتيكي( لمبمف :Actuators # خمػخصد التاػغالت اآلليػ تػع مػكؼ الػخحب الخػى خخطمػب الصنػق التخكػرر بك تػع خمػؾ ال مػكؼ التكجكد بالتكاقع البعند كالخى نخعذر الكصكؿ تلنيا. # خمخصد التاغالت اآللي تع مكؼ الخحب لألقطار الك نر لمصطكب حنث نخعذر عمػى العػاتمنف القائتنف بالخاغنل الخعاتل الندكى تع ال مف نظ ار لك ر العز الالز لخاغنل ال مف. # خمػخصد التاػغالت اآلليػ لحتايػ العػاتمنف القػائتنف عمػى الخاػغنل باألتػاكف ذات ال نئػ المػات بك ال ار. # خمػػػخصد التاػػػغالت اآلليػػػ ىػػػى حػػػاتت الطػػػكار Emergency كالخػػػى خخطمػػػب الغمػػػق المػػػريع التفاجئ/ا ط اررى لم مكؼ. # التاغالت اآلليػ لم مػف خمػخصد تصػدر قػك )قػدر( صػارجى )ليقػك خحريػؾ تبػبس Piston بك حااا (Diaphragm بتا نخ ا تف ابل) (. movement(piston) Actuator شكل) 036 ( 132

134 movement(diaphragm) Actuator شكل) 033 ( # تن سم المشغالت اآللي لمبمف إلى ثالث أنواع رئيسي ىى: 0 Actuator Hydraulic بإستخدام ضغط السائل )الزيت(: # نك ػا اػبل) 134 ( التنظػر العػا لمتاػغل الينػدركليب Hydraulic Actuator كيك ػا اػػبل) 135 ( نظريػػ عتػػل ىػػذه التاػػغالت حنػػث يصػػنف ىػػذا النػػكع تػػف التاػػغالت طبقػػا لحربػػ العتكد الصارج تف التاغل تلى نكعاف: ب تاغالت ذات حرب صطي Linear بتا نخ ا تػف اػبل) 136 ( حنػث يتبػف خحكيػل الحربػ الصطي تلى حرب دك ارني بطريقخنف: * إمػخصدا تمػتار كعػرك Pin & Yoke بى عنػدتا نخحػرؾ التمػتار حربػ صطيػ خخحػرؾ العػػػػرك الت خػػػػ ىػػػػى بكس)عتػػػػكد( ال مػػػػف حربػػػػ دك ارنيػػػػ تربزىػػػػا عتػػػػكد ال مػػػػف بتػػػػا نخ ػػػػا تػػػػف ابل) 137 ب(. * إمخصدا جريد تمنن Rack كخرس Pinion بى عندتا خخحرؾ الجريد التمنن حرب صطيػ نخحرؾ الخرس التربب عمى عتكد)بكس( ال مف حرب دك ارني بتا نخ ا تف ابل) 137 ب(. ب تاػػغالت ذات حربػػ دك ارنيػػ Rotary بتػػا نخ ػػا تػػف اػػبل) 138 ب( حنػػث يتبػػف خحكيػػل الحرب الدك ارنيػ تلػى حربػ صطيػ إمػخصدا عتػكد تقمػكظ )ىخنػل( كصػاتكل )جاػت( بتػا نخ ػا تف ابل) 138 ب(. 133

135 General view of hydraulic actuator شكل) 034 ( Theory of work for hydraulic actuator شكل) 035 ( 134

136 Theory of work for hydraulic actuator تابع شكل) 035 ( 135

137 Linear hydraulic actuator شكل) 036 ( شكل) 037 أ( تحويل الحرك الخطي إلى حرك دو ارني بإستخدام مسمار وعرو Pin & Yoke 136

138 شكل) 037 ب( Pinion Rack تحويل الحرك الخطي إلى حرك دو ارني بإستخدام جريد مسنن وترس Rotary hydraulic actuator شكل) 038 أ( شكل) 038 ب( تحويل الحرك الدو ارني إلى حرك خطي بإستخدام عمود م موظ )فتيل( وصامول )جشم( 137

139 6 Actuator Pneumatic بإستخدام ضغط الهواء )الغاز(: # نك ػا اػبل) 139 ( التنظػر العػا لمتاػغل ال ننكتػاخيبى Pneumatic Actuator كيك ػا اػػبل) 140 ( نظريػػ عتػػل ىػػذه التاػػغالت حنػػث يصػػنف ىػػذا النػػكع تػػف التاػػغالت طبقػػا لحربػػ العتكد الصارج تف التاغل تلى نكعاف: ب تاغالت ذات حرب صطي Linear بتا نخ ا تف ابل) 141 (. ب تاغالت ذات حرب دك ارني Rotary بتا نخ ا تف ابل) 142 (. General view of pneumatic actuator شكل) 039 ( Theory of work for pneumatic actuator شكل) 041 ( 138

140 Theory of work for pneumatic actuator تابع شكل) 041 ( Air Cylinder Linear pneumatic actuator شكل) 040 ( 139

141 Air Cylinder Linear pneumatic actuator تابع شكل) 040 ( Rotary pneumatic actuator شكل) 046 ( 140

142 # يبػػػػػػكف العاتػػػػػػل الرئيمػػػػػػى مػػػػػػخصدا بػػػػػػال تػػػػػػف التاػػػػػػغالت اآلليػػػػػػ تػػػػػػف نػػػػػػكع Hydraulic ك Slam ىك عند الحاج تلى الغمق المريع التفاجئ/ا ط اررى لمتحابس )لم مكؼ( Pneumatic Shut off كيتبف تمخصدا ىػذه األنػكاع تػف التاػغالت اآلليػ لخاػغنل ال مػكؼ الخػى خخطمػب حربػ صطيػ بك 4/1 لفػ Linear or quarterturn movement ت ػل ال مػف الكػركى Ball كبمػف الجزر Plug كبمف الف ارا Butterfly 3 Actuator Electrical بإستخدام المحرك الكهربائى: # يبػػكف العاتػػل الرئيمػػى مػػخصدا التاػػغالت اآلليػػ تػػف نػػكع Electric ىػػك عنػػد الحاجػػ تلػػى الغمػػق الخػػدريجى لمتحػػابس )لم مػػكؼ( كيتبػػف تمػػخصدا ىػػذه األنػػكاع تػػف التاػػغالت اآلليػػ لخاػػغنل Multiple ت ػل مػف ال كابػ turn ال مػكؼ الخػى خخطمػب حربػ لفػات تخعػدد movement Globe كال مف التصركطى Gate حنػث نخحػرؾ # نك ػا اػبل) 143 ( نظريػ عتػل التاػغالت الكيربائيػ Electric Actuator العتكد الصارج تف ىذه التاغالت حرب دك ارني حنث يتبف خحكيػل الحربػ الدك ارنيػ تلػى حربػ صطي إمخصدا عتكد تقمكظ )ىخنل( كصاتكل )جات(. Theory of work for electric actuator شكل) 043 ( 141

143 Theory of work for electric actuator تابع شكل) 043 ( 142

144 # نكجد نكع اصر تف التاغالت يعتػل بالكيربػاا كيطمػق عميػو تمػ Solenoid Actuator بى نخ الحصكؿ عمى حرب صطيػ Linear تػف التاػغل نظػا التمػف التغناطيمػى بتػا نخ ػا تػف ابل) 144 (. Solenoid actuator شكل) 044 ( # خصػػت بعػػض بنػػكاع التاػػغالت اآلليػػ إمػػخصدا بػػال تػػف النػػكعنف Electric كHydraulic كيطمق عمنيا تم Electrohydraulic actuator بتا نخ ا تف ابل) 145 (. Linear شكل) 045 ( elecrohydraulic actuator 143

145 # خصت بعض بنكاع التاغالت اآللي إمخصدا بال تف النكعنف Pneumatic كHydraulic كيطمق عمنيا تم Gas over oil actuator بتا نخ ا تف ابل) (. size) Gas over oil actuator (for ball or plug valves of any شكل) 046 ( 144

146 شكل) 047 ( Gas over oil actuator (for gate,ball,plug,butterfly,and check valves) 145